[发明专利]一种复合生物酶及其棉织物前处理染色一浴加工的方法

说明书

提供一种处理效果好的多功能复合生物酶，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：果胶裂解酶5‑30％，纤维素酶10‑20％，氧化剂20‑30％，碱剂A 5‑10%，乳化剂5‑20％，去离子水余量。本发明的所述的多功能复合生物酶，其特征是提供了一种多功能生物酶用于棉织物前处理染色一浴加工的方法，包含(1)前处理与染色一浴、（2）染色后处理。由于利用生物酶技术，污染排放明显减少，没有毒害物质产生，有利于环境保护，并可减少清洗织物的用水量。与传统工艺相比，达到“节能、节水、省时、降耗、减排”的目的。

技术领域

本发明涉及织物染整助剂领域，具体说是一种多功能生物酶及其用于棉织物前处理染色一浴加工方法。

背景技术

传统的棉织物染色时染前棉织物先经过烧碱、双氧水在95℃高温下漂白45分钟左右，漂白后再中和、洗水，用时约120-150分钟，再用活性染料染色，这套工艺存在废水量大、蒸汽用量大，以及电解质用量高等问题，，织物纤维的损伤比较大，这些都严重制约了染整行业的发展。近几年，随着环境污染的日益严重和相关政策的严厉把控，创新型染整技术势在必行提高染整节能节水技术是染整企业的共同期待，是全国乃至世界各国研究探索的热点。

为了克服目前所面临的问题，就需要提供一种高效、短流程的节能减排的绿色染整工艺以及配套的印染助剂，这种工艺用时短、而且能快速渗透、乳化、去污，对棉织物漂白，大幅度提高精练效率，减少精练过程的耗时，同时也能保证棉织物的加工质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种处理效果好的多功能复合生物酶，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：果胶裂解酶 5-30％，纤维素酶10-20％，氧化剂 20-30％，碱剂A 5-10%，乳化剂 5-20％，去离子水 余量。

所述的多功能复合生物酶，其制备方法依次包括如下步骤 ：

（1）称取5-30％的果胶裂解酶，20-30%的纤维素酶，20-30％的氧化剂，5-10％的碱剂，5-20%的乳化剂和余量的去离子水作为原料；

（2）将步骤（1）中的5-10%的碱剂加入预先称好的去离子水中，搅拌直至碱剂完全溶解，降温至40℃以下；

（3）将步骤（1）中的20-30%的氧化剂慢慢的投加到步骤（2）的混合料中进行反应，搅拌直至碱剂完全溶解，混合料温度要控制在 40℃以下 ；

（4）将步骤（1）中的5-30％的果胶裂解酶，20-30%的纤维素酶慢慢的投加到步骤（3）的混合料中，搅拌均匀，调节pH值在 8-10 之间，从而制得多功能复合生物酶。

步骤（1）所述的果胶裂解酶为原果胶酶、果胶聚半乳糖醛酸酶和果胶甲酯水解酶的混合复合酶或者的一种。

步骤（1）所述的果胶裂解酶总酶活力：5万U/g。

步骤（1）所述的纤维素酶为诺维信的9000L或者杰能科的DT8000，酶活力：8000U/g，但不局限于此两种，也可以是其它公司的纤维素酶。

步骤（1）所述的氧化剂为过碳酸钠、双氧水或者二者中的一种，

步骤（1）所述的碱剂A为纯碱、烧碱、氢氧化钾、碳酸氢钠等多种碱性物质或其中的一种。步骤（1）所述的乳化剂为直链脂肪醇醚或者异构醇醚的一种或者两种，分子式为C_nH_2n+1（OCH₂CH₂）_x（OCH₂CH₂CH₂）_y-OH，其中，n为6-15，x，y分别为0-15。