[发明专利]一种合金锌带制作装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种合金锌带制作装置及加工方法，包括熔炉外壳、转动电机、封盖、耐高温转动杆、耐高温搅拌爪、熔炉桶、固定组件、喷火嘴、工形支撑块、横梁、底座、电机外壳、中心孔和固定槽，所述熔炉外壳内部套接有熔炉桶，所述熔炉桶底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有工形支撑块，所述工形支撑块底部通过螺丝固定在熔炉外壳内壁顶部，所述工形支撑块中心处通过螺丝固定有横梁，所述横梁顶部设置有若干个喷火嘴，且喷火嘴位于熔炉桶底部，该合金锌带制作装置结构简单，操作方便，摒弃传统一体化结构设计，采用夹紧方式固定，固定更加牢固，且熔炉桶能自由安装与拆卸，避免使用久损坏泄漏，有利于提高加工安全性。

技术领域

本发明涉及合金锌带制作技术领域，具体为一种合金锌带制作装置及加工方法。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁等低温锌合金，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，一般采用熔融法制备，压铸或压力加工成材；传统合金锌带制作装置结构复杂，操作麻烦，熔炉一般为一体化设备，无法自由安装与拆卸，熔炉使用久极易外壁爆裂造成内部高温原料泄漏，不利于生产时的安全，同时传统合金锌带制作装置直接采用静置加热方式等待内部原料反应，造成原料反应极慢，浪费时间，同时原料反应不彻底，不利于合金锌带制作；针对这些缺陷，设计一种合金锌带制作装置及加工方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合金锌带制作装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种合金锌带制作装置，包括熔炉外壳、转动电机、封盖、耐高温转动杆、耐高温搅拌爪、熔炉桶、固定组件、喷火嘴、工形支撑块、横梁、底座、电机外壳、中心孔和固定槽，所述熔炉外壳内部套接有熔炉桶，所述熔炉桶底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有工形支撑块，所述工形支撑块底部通过螺丝固定在熔炉外壳内壁顶部，所述工形支撑块中心处通过螺丝固定有横梁，所述横梁顶部设置有若干个喷火嘴，且喷火嘴位于熔炉桶底部，所述熔炉外壳顶部设置有封盖，所述封盖底部开设有固定槽，且固定槽套接在熔炉外壳顶部，所述封盖顶部通过螺丝固定有电机外壳，所述电机外壳内部套接有转动电机，所述封盖中心处开设有中心孔，所述中心孔内部套接有耐高温转动杆，且耐高温转动杆顶部与转动电机底部连接，所述耐高温转动杆底部通过螺丝固定有耐高温搅拌爪，且耐高温搅拌爪位于熔炉桶内部，所述熔炉桶两侧均安装有固定组件，所述固定组件由L形固定板、边孔、第一螺母套、螺纹槽、螺纹杆、第二螺母套、卡板、滑动箱、滑动板、连接杆、顶板、支撑杆、压缩弹簧、挤压板、第一螺栓、第二螺栓、滑动片和滑动槽组成，所述熔炉外壳两侧中心处均开设有边孔，所述边孔内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端套接有L形固定板，且L形固定板一端与熔炉外壳外壁一侧连接，所述螺纹杆一端套接有第二螺母套，且第二螺母套位于L形固定板一侧，所述螺纹杆另一端通过螺丝固定有卡板，且卡板位于熔炉外壳内壁一侧，所述卡板一端位于中心处两侧均焊接有滑动箱，所述滑动箱内部开设有滑动片，所述滑动片一端通过螺丝固定有滑动板，所述滑动板一端设置有连接杆，所述滑动板一端套接有第二螺栓，且第二螺栓一端与连接杆连接，所述连接杆一端设置有顶板，所述连接杆一端套接有第一螺栓，且第一螺栓一端与顶板连接，所述顶板一端设置有若干个压缩弹簧，且压缩弹簧一端与卡板内壁连接，所述顶板另一端通过螺丝固定有支撑杆，所述支撑杆一端通过螺丝固定有挤压板，且挤压板一端与熔炉桶外壁中心处贴合。

一种合金锌带制作的加工方法的方法，包括步骤一，材料备料；步骤二，熔炉加热；步骤三，浇筑成型；步骤四，入库储存；

其中上述步骤一中，人工将需要使用的锌原料、铝原料、铜原料、纯镁原料和低砷纯锑原料准备放置在熔炉外壳一侧；

其中上述步骤二中，打开喷火嘴，加热熔炉桶，加热到一定温度后倒入锌原料、铝原料、铜原料、纯镁原料和低砷纯锑原料，开启转动电机，使耐高温搅拌爪搅拌内部原料，直至原料融化成型；

其中上述步骤三中，加热完成后，人工利用机器取出熔炉桶内部成型的合金锌原料，倒入模具中浇筑成型，再进行加工制成合金锌带；