[发明专利]一种薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣及其制备方法

说明书

本发明涉及一种薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣及其制备方法，属于冶金辅料技术领域。按重量份数计，上述保护渣中化学成分包括26‑35重量份的CaO、20‑30重量份的SiO₂、3‑8重量份的Al₂O₃、0.5‑2重量份的Li₂O、3‑8重量份的MgO、5‑11重量份的Na₂O、6‑12重量份的F和1‑8重量份的C。该保护渣适用于较高拉速，特别是拉速大于4.5m/min的薄板坯，能够较好地兼容控制传热能力和润滑能力，可以兼容低碳钢、中碳钢和包晶钢连铸工艺需求。上述保护渣的制备方法简单，易操作。

技术领域

本发明涉及冶金辅料领域，且特别涉及一种薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣及其制备方法。

背景技术

近年来随着钢铁需求的增加，钢铁企业通过提高拉速来扩大产能，特别是受ESP的影响，国内薄板坯厂家通过技术改造拉速普遍较高，当拉速提升以后，如果结晶器水量较小，凝固坯壳较薄就会产生漏钢风险，但是当结晶器水量相应提高后，冷却加强，在结晶器的弯月面区域初生坯壳比较薄，又受到强冷作用，凝固坯壳容易产生厚度不均匀现象，在坯壳薄弱的位置应力集中，当应力超过坯壳的抗拉强度时就产生裂纹，微裂纹形成后在外部因素的作用下造成凝固壳局部过热，导致纵裂的扩展。

常规拉速下，低碳钢和中碳钢由于偏离包晶区，坯壳凝固收缩较小，基本无纵裂纹缺陷，但是在高拉速下低碳钢、中碳钢、包晶钢由于冷却作用比较强更容易产生纵裂纹缺陷。

因此，需提供一种适用于薄板坯高拉速的专用多功能结晶器保护渣。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣，该保护渣适用于较高拉速，特别是拉速大于4.5m/min的薄板坯，能够较好地兼容控制传热能力和润滑能力，可以兼容低碳钢、中碳钢和包晶钢连铸工艺需求。

本发明的目的之二在于提供一种上述薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣的制备方法，该方法简单，易操作。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明提出一种薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣，按重量份数计，薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣中化学成分包括26-35重量份的CaO、20-30重量份的SiO₂、3-8重量份的Al₂O₃、0.5-2重量份的Li₂O、3-8重量份的MgO、5-11重量份的Na₂O、6-12重量份的F和1-8重量份的C。

进一步地，化学成分还包括大于0且小于等于5重量份的Fe₂O₃和/或大于0且小于等于5重量份的MnO。

本发明还提出了一种上述薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣的制备方法，包括以下步骤：将硅灰石粉、玻璃粉、萤石粉、方解石粉、铝矾土、氟化钠、工业纯碱、冰晶石、碳酸锂、轻烧镁砂粉、、所需碳质材料及羧甲基纤维素钠在搅拌罐中与水搅拌混匀，随后通过柱塞泵注入喷雾造粒塔内制成空心颗粒。

本发明较佳实施例提供的薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣及其制备方法的有益效果包括：

本发明较佳实施例提供的薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣适用于较高拉速，特别是拉速大于4.5m/min的薄板坯，能够较好地兼容控制传热能力和润滑能力，可以兼容低碳钢、中碳钢和包晶钢连铸工艺需求。其制备方法简单，易操作。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。