[发明专利]激光打孔冷轧机

说明书

本发明公开了一种激光打孔冷轧机，其在放料架的顶部设置有动力辊；放料架的后工序为一个切割台，切割台上固定有一个校平送料机构，校平送料机构的后工序为一个激光切割机；切割台的后工序包括一个限位支架，限位支架的后工序为一个冷轧成型台，冷轧成形台的顶部左侧为一个冷轧成型机组，冷轧成型机组的右端设置有一个整形台；整形台的后工序为一个剪切台，剪切台的顶部设置有至少两个裁切机组；剪切台的下工序为一个成品接料台，成品接料台的顶部设置有多个输送辊。本发明通过以上结构设计，通过配合外部的伺服控制装置可实现对钢带表面的各种孔型的加工，可有效的降低配套模具的使用成本，并且其加工精度高且稳定，加工后的产品外观整洁。

技术领域

本发明涉及金属卷料加工技术领域，尤其涉及一种用于对金属卷料自动冲孔裁切加工的激光打孔冷轧机。

背景技术

在金属卷料冷轧成型自动生产线设备中，如门框、法兰、防火阀、风管等冷轧成型生产线上，在进行孔位加工时，通常的加工方式是使用模具对加工部位进行冲孔，然后通过后续的成型以及裁切装备进行进一步的深加工，目前的加工技术所存在的技术缺陷是无法任意变换所需要加工的孔型，如需改变必须要另外重新更换冲裁模具，同时进行冲孔位置的调整，并且更换时必须停机进行调整，工序比较麻烦，同时，多种冲孔模具的更换会增加产品的制作成本，此类成本主要包括模具制作成本、模具维修成本和电气控制成本。

针对现有技术上的弊端，如何通过现有技术的改进，通过新型的冲裁设备实现金属卷料冷轧的标准冲孔是现有本行业生产技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种激光打孔冷轧机，其目的是通过技术改进，使用激光或等离子切割法代替多种冲孔模具，实现图形模具任意改变、任意调整而不增加任何费用，实现无模具形式进行多元化冲孔的全自动配套，同时，切割后的板材在成型工序中可进行多次的形状调整，并且具有孔距均匀，裁切整齐，成型外观好的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光打孔冷轧机，其包括一个放料架，所述的放料架的顶部设置有动力辊；放料架的后工序为一个切割台，所述的切割台上固定有一个校平送料机构，校平送料机构的后工序为一个激光切割机；所述的切割台的后工序包括一个限位支架，限位支架的后工序为一个冷轧成型台，冷轧成形台的顶部左侧为一个冷轧成型机组，冷轧成型机组的右端设置有一个整形台；整形台的后工序为一个剪切台，剪切台的顶部设置有至少两个裁切机组；剪切台的下工序为一个成品接料台，成品接料台的顶部设置有多个输送辊。

所述的切割台的进料口端以及出口端上分别安装有一个导料台，所述的导料台包括一个弧状支架，弧状支架内部固定有多个导料辊。

所述的校平送料机构包括一个支撑架，所述的支撑架内部中空设计，支撑架的下半部位其通过前后侧壁支撑设置有多个底部托辊，支撑架的顶部设置有一个顶部密封板，支撑架的前后侧壁上的左右两端分别设置有一个竖向槽，前后的两组竖向槽内分别固定有可以上下滑动的活动板，前后两个活动板上共同固定有多个顶部托辊，所述的顶部密封板上对应前后两个活动板分别竖向设置有竖向调节杆，支撑架前后侧壁的左右两端分别通过定位螺栓将活动板锁紧在竖向槽内。

所述的激光切割机包括底部的固定的横向驱动电机和一个横向驱动螺杆，横向驱动螺杆上架设有一个可左右移动的滑动架，所述的滑动架上通过前后侧壁架设有一根纵向驱动螺杆，纵向驱动螺杆的端部连接有一根纵向驱动电机，所述的纵向驱动螺杆上固定有一个竖向驱动电机，所述的竖向驱动电机的底部延伸设置有一根竖向驱动螺杆，竖向驱动螺杆的上固定有一个连接座，所述的连接座上固定有一个切割头。

所述的切割头为激光切割头或者为等离子切割头。