[发明专利]一种破损路面就地热再生方法

权利要求书

1.一种破损路面就地热再生方法，其特征在于，使用路面就地热再生机车，所述路面就地热再生机车包括牵引车、连接在牵引车后部车厢、设置在车厢底部的路面预热系统、设置在路面预热系统后部的热铣刨装置、集料搅拌系统和分料整平摊铺系统；其方法包括以下步骤：

a.铺设新骨料，在需要进行修补的路面上铺设一层石子骨料；

b.预热路面，启动路面就地热再生机车并调节机车的施工宽度，沿需要修补的路面前行，通过路面预热系统对路面进行高温加热；

c.铣刨路面，通过路面就地热再生机车的热铣刨装置对加热软化的路面进行热铣刨；

d.集料搅拌，通过路面就地热再生机车的集料搅拌系统将铣刨下的路面材料收集，然后向收集的路面材料中喷洒活化沥青，进过充分搅拌混合形成再生路面材料；

e.摊铺，通过路面就地热再生机车的分料整平摊铺系统将集料搅拌系统形成的再生路面材料均匀摊铺到路面上；

f.整平碾压，在路面就地热再生机车后跟随有压路机，对摊铺的再生路面材料进行碾压整平。

2.根据权利要求1所述的破损路面就地热再生方法，其特征在于，在步骤a中，铺设的石子骨料厚度为1~2公分，石子粒径0.5~1.5公分。

3.根据权利要求1所述的破损路面就地热再生方法，其特征在于，在步骤b中，将路面加热到180~190℃。

4.根据权利要求1所述的破损路面就地热再生方法，其特征在于，在步骤c中，铣刨深度为3~5公分。

5.根据权利要求1所述的破损路面就地热再生方法，其特征在于，在步骤d中，在收集的每平米路面材料中喷洒1.5~2公斤活化沥青。

6.根据权利要求1所述的破损路面就地热再生方法，其特征在于，在步骤e中，保证路面的平整度误差小于2mm。

7.根据权利要求1所述的破损路面就地热再生方法，其特征在于，路面就地热再生机车单车作业率为每小时120~150㎡。

8.根据权利要求1所述的破损路面就地热再生方法，其特征在于，当路面破损深度较大时，使用两台路面就地热再生机车前后同时分层作业，后车的施工深度比前车深4~5公分。