[发明专利]一种高效率石墨烯发热碳浆的制备方法

说明书

本发明公开了一种高效率石墨烯发热碳浆的制备方法，涉及石墨烯领域，要解决的是现有电热产品制备工艺复杂的问题。本发明具体步骤如下：步骤一，制备导电填料；步骤二，制备溶剂；步骤三，将导电填料和溶剂进行混捏，得到第一混合物；步骤四，将第一混合物和溶剂混合、浸润、搅拌和砂磨分散，得到导电混合溶液；步骤五，将树脂填料和溶剂进行搅拌，然后在水浴环境下搅拌，得到有机载体溶液；步骤六，将导电混合溶液和有机载体溶液混合，然后在水浴环境下搅拌，然后分散均匀，即得到成品。本发明制备工艺简单，制备的成品导电性能更好，发热效率更高，可以广泛的应用于电热膜、电热画、电暖气等电加热产品，市场前景巨大。

技术领域

本发明涉及石墨烯领域，具体是一种高效率石墨烯发热碳浆的制备方法。

背景技术

随着科技的发展和人们应用需求的增加，许多新材料被人们应用。石墨烯是一种新型碳材料，是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

随着国家煤改电的大力推行以及石墨烯相关的应用产品的快速发展，市场上对高热转换效率的电热产品开始产生了旺盛的需求，现有的电热产品虽然可以满足人们的使用需求，但是制备工艺复杂，这就为人们的使用带来了困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率石墨烯发热碳浆的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效率石墨烯发热碳浆的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将导电炭黑、石墨烯粉体、石墨和镀镍石墨粉进行干混，得到导电填料；

步骤二，将分散剂、流平剂、消泡剂和有机溶剂在分散机中搅拌均匀，分散剂、流平剂、消泡剂和有机溶剂的质量之比为3-5:0.5-5:1-5:85-95，得到溶剂；

步骤三，将导电填料和溶剂进行混捏，得到面团状的第一混合物；

步骤四，将第一混合物和溶剂混合并且浸润，浸润0.8-1.3小时后混合搅拌，然后砂磨分散，得到导电混合溶液，导电混合溶液中第一混合物的质量分数为5-40%；

步骤五，将树脂填料和溶剂进行搅拌2小时以上，然后在45-58摄氏度的水浴环境下进行4小时以上的搅拌，得到有机载体溶液；

步骤六，将导电混合溶液和有机载体溶液混合，然后在30-44摄氏度的水浴环境下搅拌3.4-4.8小时，然后分散均匀，即得到成品。

作为本发明进一步的方案：步骤一中导电炭黑、石墨烯粉体、石墨和镀镍石墨粉的质量之比为3-17:0.5-8:5-15:3-8。

作为本发明进一步的方案：步骤三的第一混合物中导电填料质量分数为30-85%。

作为本发明进一步的方案：步骤四中混合搅拌的时间不低于4小时，砂磨分散的时间不低于1小时。

作为本发明进一步的方案：步骤五的有机载体溶液中树脂填料的质量分数为20-55%。

作为本发明进一步的方案：步骤六的成品中导电混合溶液的质量分数为15-85%。

作为本发明进一步的方案：步骤二中分散机的转速为1260-1470rpm，步骤四中砂磨分散的转速为450-630rpm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明制备工艺简单，通过各种原料和相应工艺的配合，制备的成品导电性能更好，发热效率更高，适用于网印、凹印、柔印、胶印和喷墨印刷等方式，可以广泛的应用于电热膜、电热画、电暖气等电加热产品，市场前景巨大。