[发明专利]一种新型凹印机

说明书

本发明公开了一种新型凹印机，属于印刷设备领域。包括缓冲结构、传力结构；缓冲结构与传力结构通过弹簧连接；传力结构与二号转轮通过联动杆连接；二号转轮与三号转轮通过联动板连接；联动板上设置有螺栓连接件；三号转轮的外侧与滚筒的外侧接触。本发明通过三号转轮、二号转轮、传力结构和缓冲结构，能够减少滚筒转动时发出的力，起到缓冲作用，避免造成零件过度损坏。

技术领域

本发明属于印刷设备领域，涉及一种新型凹印机。

背景技术

传统凹版印刷机中的放卷单元、张力控制单元、印刷单元和模切单元之间的协调主要靠机械部件来实现，例如：齿轮、轴等。这些机械配件的应用，在当时是具有很大的积极意义。但是随着电子技术的日益发展和提升，传统的机械传动技术已越来越不适用现代生产的需求。在更换产品时，需要更换齿轮、导纸轴等，一来浪费时间，二来由于各种产品的尺寸有时会相差很小，齿轮大小易于辨认，导纸轴直径难以通过肉眼来区分大小。而在凹印机的放卷牵引结构中，由于牵引胶辊直径较小，通常加有各种支撑组件，这些组件的设计往往欠缺，造成安装精度低，安装拆卸困难，以及零件磨损较快等问题。对于精度要求越来越高的现代化生产，难以达到控制要求。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种新型凹印机，放卷机构张力较小，避免过度与零件摩擦，造成零件磨损过快。

本发明采用的技术方案如下：一种新型凹印机，包括缓冲结构、传力结构；所述缓冲结构包括一号转轮和一号传动块；所述一号转轮的几何中心与一号转动轴固定连接；所述一号转轮的外侧与一号传动块的一侧连接；所述一号传动块的另一侧与弹簧的一端连接；所述弹簧的另一端与传力结构的一侧连接；所述传力结构包括二号传动块和一号转轮；所述二号传动块的一侧与弹簧的另一端连接，另一侧与一号转轮连接；所述一号转轮的几何中心点、一号传动块的几何中心点和二号传动块的几何中心点之间的连线与水平面平行；所述传力结构的另一侧与联动杆的一侧通过一号转轮连接；所述联动杆的另一侧与二号转轮的外侧连接；所述二号转轮的几何中心与联动板的一端通过二号转动轴连接；所述联动板的另一端与三号转轮的几何中心通过三号转动轴连接；所述缓冲结构与传力结构均在二号转轮的下方；所述二号转轮在三号转轮的下方；所述联动板的另一端上设置有凸起板；所述凸起板的一侧设置有固定螺栓连接件；所述三号转轮与滚筒接触。

印刷纸放置在滚筒与三号滚轮之间进行传动，当滚筒开始转动时，与印刷纸接触的同时与三号滚轮碰撞和接触。滚筒转动时所产生的向外的力传至三号滚轮，而三号滚轮与二号滚轮之间通过联动板连接。滚筒对三号滚轮产生斜向上的外力，三号滚轮受力后，向外弹动，并通过联动板将部分外力传至二号滚轮。滚筒转动时所带给三号滚轮的外力，能够传输至联动板，由于联动板与水平面之间的夹角为60°，并将一部分外力通过联动板向水平方向无接触减弱，达到减弱外力的效果。联动板将剩下的外力通过传至二号转轮，二号转轮将外力传至联动杆，由于联动杆与水平面垂直，因此能够将一部分外力施加给传力结构上的一号转轮，并带动一号转轮转动，另一部分的外力向竖直方向无接触减弱。二号滚轮通过转动将外力向联动杆施加向下的力，联动杆将外力传输至传力结构，传力结构通过挤压弹簧将外力传至缓冲结构。传力结构上的一号转轮收到外力施加后，将外力施加至二号传动块，二号传动块将水平方向上的外力通过挤压弹簧达到一部分的减弱，另一部分传至缓冲结构，而缓冲结构中的一号传动块通过带动缓冲结构上的一号转轮转动，从而消除所被施加的外力。

通过上述力的传输，逐步减少滚筒带给三号滚轮的力，从而减少滚筒与三号滚轮之间的摩擦力，从而减少磨损。

进一步地，所述一号转轮的直径小于二号转轮的直径；所述二号转轮的直径小于三号转轮的直径；所述三号转轮的直径小于滚筒的直径，便于外力的传输与减弱。

进一步地，所述一号转动轴的直径小于二号转动轴的直径；所述二号转动轴的直径小于三号转动轴的直径，便于更好的减弱外力。

进一步地，所述联动杆与水平面垂直，便于将外力充分的向受力结构传输。