[发明专利]一种挖潜老井储层纵向单砂体剩余油的定点压裂方法

说明书

本发明公开了一种挖潜老井储层纵向单砂体剩余油的定点压裂方法，包括以下步骤：步骤1）确定老井储层纵向单砂体剩余油分布位置和方位；步骤2）建立老井储层应力剖面模型，确定单砂体定点压裂的位置和层数；步骤3）模拟压裂裂缝形态，确定压裂裂缝参数和裂缝布放方位，并确定定向水力喷射压裂钻具喷嘴位置和喷嘴数目；步骤4）下入定位支撑装置入井、坐封，接着下入陀螺仪定位定向；步骤5）下入定向水力喷射压裂钻具，使定向水力喷射压裂钻具与定位支撑装置对接；步骤6）通过定向水力喷射压裂钻具进行水力喷砂射孔、压裂作业，对老井储层纵向第一单砂体定点压裂，挖潜剩余油；步骤7）依次完成剩余单砂体的压裂作业。

技术领域

本发明属于采油工程压裂技术领域，具体涉及一种挖潜老井储层纵向单砂体剩余油的定点压裂方法。

背景技术

压裂是低渗油气藏储层改造、实现效益开发的重要途径，暂堵转向压裂技术可封堵原裂缝，实现裂缝转向，形成新的裂缝，从而形成复杂缝网体系，增加气井泄流面积，实现气井增产目的。

鄂尔多斯盆地三叠系储层属于典型的“低渗、低压、低丰度”油藏，为了实现油藏的有效开发，普遍采用注水、压裂改造等方式进行开采。以典型的安塞油田长X油藏为例，投产初期经过注水、压裂改造后单井产量可到3t/d以上，但是随着开采时间的延长，油藏采出程度不断提高，含水率逐渐上升，造成了单井产量不断下降。目前该油藏经过近30年的注水开发，已进入中高含水开发阶段，平均单井产量下降至1.0t/d以下，因此急需开展老井重复改造，挖潜储层剩余油，提高单井产量。

为了充分挖潜老油田剩余油，通过检查井资料及野外露头对比研究，结合测井分析，将长X层进一步细分为厚度3～5m左右的3～4个单砂体。通过测试和加密井取芯结果分析表明，其储层纵向单砂体剩余油富集，部分投产压裂改造未得到充分动用，具有挖潜潜力。

由于单砂体厚度薄，且纵向上隔夹层不发育，储隔层应力差＜2MPa，常规的压裂改造容易造成裂缝缝高失控，压裂过程中发生窜层现象；同时由于老油田经过多年注水，油水关系复杂，常规的压裂改造难以实现定方向挖潜剩余油的目的，易造成压后含水上升，影响重复改造效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种挖潜老井储层纵向单砂体剩余油的定点压裂方法，克服了现有技术中1：常规的压裂改造容易造成裂缝缝高失控，压裂过程中发生窜层现象，2：常规的压裂改造难以实现定方向挖潜剩余油的目的，易造成压后含水上升，影响重复改造效果，3：现有技术还没有关于老井重复改造、挖潜储层剩余油的方法等问题。

为了解决技术问题，本发明的技术方案是：一种挖潜老井储层纵向单砂体剩余油的定点压裂方法，包括以下步骤：

步骤1)确定老井储层纵向单砂体剩余油分布位置和方位；

步骤2)根据步骤1)老井储层纵向单砂体剩余油分布位置和方位建立老井储层应力剖面模型，分析老井储层纵向单砂体压裂可行性，确定单砂体定点压裂的位置和层数；

步骤3)根据步骤2)确定的单砂体定点压裂位置和层数，模拟压裂裂缝形态，确定压裂裂缝参数和裂缝布放方位，并确定定向水力喷射压裂钻具喷嘴位置和喷嘴数目；

步骤4)下入定位支撑装置入井、坐封，接着下入陀螺仪定位定向；

步骤5)根据步骤4)得到的方位和方向调节定向水力喷射压裂钻具，接着下入定向水力喷射压裂钻具，使定向水力喷射压裂钻具与定位支撑装置对接；

步骤6)通过定向水力喷射压裂钻具进行水力喷砂射孔、压裂作业，对老井储层纵向第一单砂体定点压裂，挖潜剩余油；

步骤7)第一单砂体压裂完成后，上提定向水力喷射压裂钻具至第二单砂体，进行水力喷砂射孔、压裂作业，并依次完成剩余单砂体的压裂作业。