[发明专利]一种高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜，其特征在于高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜按照质量份数是由75～100份的双马来酰亚胺单体组合物、75～100份丙烯基苯氧基化合物单体改性剂、10～25份高分子材料增韧剂和1～5份的无机纳米粒子触变剂和载体制成；双马来酰亚胺单体组合物是由含酚酞侧基双马来酰亚胺、含芴基Cardo环结构双马来酰亚胺和4,4’-二氨基二苯甲烷型双马来酰亚胺按质量比为2:2:1的比例组成；所述的丙烯基苯氧基化合物是由4,4’-二[2-(1-丙烯基)苯氧基]苯甲酮和4,4’-二[4-(1-丙烯基-3-甲氧基)苯氧基]苯甲酮按质量比为1:1组成；所述的高分子材料增韧剂由活性端基液体橡胶和杂萘联苯结构热塑性树脂组成；其中活性端基液体橡胶与杂萘联苯结构热塑性树脂的重量比例为1:2；其中活性端基液体橡胶由端羧基液体丁腈橡胶和乙烯基液体丁腈橡胶一种或两种按任意比组成，杂萘联苯结构热塑性树脂由杂萘联苯聚芳醚腈酮和杂萘联苯聚芳醚腈砜的一种或两种按任意比组成。

2.根据权利要求1所述的一种高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜，其特征在于所述的高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜按照质量份数是由80～90份的双马来酰亚胺单体组合物、80～90份丙烯基苯氧基化合物单体改性剂、15～20份高分子材料增韧剂和2～4份无机纳米粒子触变剂和载体制成。

3.根据权利要求1或2所述的一种高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜，其特征在于所述的无机纳米粒子触变剂由气相二氧化硅、有机膨润土或石棉粉中的一种或两种按任意比组成。

4.根据权利要求1或2所述的一种高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜，其特征在于所述的载体为芳纶无纺布、玻璃纤维编织布或碳纤维编织布。

5.如权利要求1所述的一种高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜的制备方法，其特征在于所述的高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜制备方法是按照以下步骤进行：

一、按质量份数称取75～100份的双马来酰亚胺单体组合物、80～90份丙烯基苯氧基化合物单体改性剂、15～20份高分子材料增韧剂和1～5份无机纳米粒子触变剂；所述的高分子材料增韧剂由活性端基液体橡胶和杂萘联苯结构热塑性树脂组成；

二、将步骤一称取的丙烯基苯氧基化合物单体改性剂加入到反应釜中加热升温至190～200℃，在搅拌条件下加入杂萘联苯结构热塑性树脂，待重新升温到190～200℃后保温至高分子材料增韧剂全部熔解于丙烯基苯氧基化合物单体形成均相透明树脂；

三、将步骤二中制备的树脂降温至135-145℃后加入步骤一中称取的双马来酰亚胺单体组合物和活性端基液体橡胶，在搅拌条件下混合熔解直至形成均一相态，得改性双马来酰亚胺树脂；

四、将步骤三中制得的改性双马来酰亚胺树脂与步骤一中称取的触变剂采用机械共混方法混至均匀并进行真空除泡处理，得到胶料；

五、将上述胶料在载体辅助成膜条件下采用双辊热压延设备成膜，即完成所述的高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜的制备；

其中，步骤四所述的采用机械共混的设备为真空捏合机，共混温度为50-70℃，步骤五中所述的成膜温度为60～80℃。

6.根据权利要求5所述的一种高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜的制备方法，其特征在于步骤四中所述的胶料共混温度为55-65℃，步骤五中所述的成膜温度为65～75℃。

7.如权利要求1所述的一种高耐温等级双马来酰亚胺结构胶膜应用，其特征在于该胶膜用于航空航天耐高温金属或复合材料结构件的胶接。