[发明专利]高速永磁无刷轴流风机在审
| 申请号: | 201910067835.1 | 申请日: | 2019-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN109555718A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
| 发明(设计)人: | 全小华 | 申请(专利权)人: | 全小华 |
| 主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/32;F04D29/38;F04D29/54;F04D29/66;H02K1/27;H02K7/10;H02K7/14;H02K29/00;H02P6/185 |
| 代理公司: | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 邓淑红 |
| 地址: | 410007 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内套 转子 永磁环 磁瓦 超越离合器 定子铁芯 同轴设置 永磁无刷 轴流风机 芯槽 轴向 充磁方向相反 径向充磁 外壳两端 旋转过程 一端封闭 一端开口 增压风道 磁场力 封闭端 轴心处 多块 风叶 通孔 整周 匹配 装入 开口 伸出 | ||
本发明公开了一种高速永磁无刷轴流风机,包括机壳、定子、转子和风叶;机壳包括外壳和内套,外壳两端开口,内套一端开口、另一端封闭,封闭端对应轴心处设有通孔,内套同轴设置于外壳内与外壳之间形成增压风道;定子包括定子铁芯和偶数个线圈,定子铁芯内设与线圈个数相匹配的多个轴向芯槽,各线圈均装入相应的轴向芯槽内;转子包括主轴和设置于主轴外的永磁环和超越离合器,永磁环包括与线圈一一对应布置的多块条形磁瓦,条形磁瓦沿径向充磁,相邻两块条形磁瓦的充磁方向相反;定子、转子同轴设置于内套中,永磁环位于定子中,超越离合器位于主轴与内套之间,主轴的另一端伸出内套外与风叶相连。转子在旋转过程中整周均受到磁场力功率密度大。
技术领域
本发明涉及一种轴流风机,特别是涉及一种高速永磁无刷轴流风机。
背景技术
为了不断满足用户要求和适应信息时代的需要,完成节能化、高效化、网络化、智能化,乃至网络家电(信息家电),家电的更新换代周期很快,对为其配套的电机提出了高功率、低噪声、低振荡、高转速和智能化的要求。
永磁高速无刷轴流式风机在高速运行场合是普通永磁轴流式风机马达的发展方向,已在信息、家电等范畴得到运用。跟着永磁技术和电力电子技术的快速发展,功能不断进步,永磁高速无刷轴流式风机必将得到进一步的发展,需要量将越来越大,同一般的普通永磁轴流式风机马达比较,永磁高速无刷轴流式风机耗电下降30%~35%,达到了高效、节能、小型、轻量的要求。永磁高速无刷轴流式风机尽管成本高于普通永磁轴流式风机马达,但因为功率密度大、几何尺寸小、动态响应快、运行效率高等一系列优点,在高速运行场合具有广阔的应用前景。
但是目前市场上的高速永磁无刷轴流风机的功率密度较小,在需要产生高速、高压风时均通过增大体积来实现,而体积过大则难以满足某些特定场合的要求,例如电吹风。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种既能产生高速、高压风,又不增加自身体积的高速永磁无刷轴流风机。
本发明提供的这种高速永磁无刷轴流风机,它包括机壳、定子、转子和风叶;机壳包括外壳和内套,外壳的两端均为开口,内套的一端开口、另一端封闭,封闭端对应轴心位置处设有通孔,内套同轴设置于外壳内使内套与外壳之间形成增压风道;定子包括定子铁芯和偶数个线圈,定子铁芯内设与线圈个数相匹配的多个轴向芯槽,各线圈均装入相应的轴向芯槽内;转子包括主轴和设置于主轴外的永磁环和超越离合器,永磁环包括与线圈一一对应布置的多块条形磁瓦,条形磁瓦沿径向充磁,相邻两块条形磁瓦的充磁方向相反;定子装配于内套内,转子同轴设置于内套中、永磁环位于定子中、超越离合器位于主轴与内套之间,主轴的另一端伸出内套外与风叶相连。
在一个具体实施方式中,使所述永磁环瓦通过磁环支架设置于所述主轴外,磁环支架为圆筒型支架,其内径匹配于主轴的外径,磁环支架套于主轴外,若干所述条形磁瓦均布于磁环支架外。
为了提高运转的稳定性,使所述转子还包括设置于主轴外位于超越离合器两端的一对高速轴承,下部的高速轴承与所述磁环支架接触。
作为优选,使所述条形磁瓦的径向截面为圆弧面,轴向截面为矩型或者为菱形。
为了提高整体性,使所述永磁环还包括套于若干所述条形磁瓦外的隔套,隔套的材料为非磁性材料。
在一个具体实施方式中,使所述定子还包括线架,线架为环型架,其端面设有线圈插槽;线架有一对,分别装配于定子铁芯的两端。
为了便于装配,在所述铁芯底端的线架底端面设有若干用于扣紧PCB板的卡钩。
在一个具体实施方式中,使所述外壳为圆筒型壳体,所述内套为圆筒型套体,内套通过均布于其外壁的轴流板固接于外壳内,内套的开口端与外套的端面平齐,封闭端位于外壳内,内套顶端对应外壳内的区域为与所述增压风道连通的风叶装配腔。
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