[发明专利]一种用于钢管打孔的钻孔装置

说明书

一种用于钢管打孔的钻孔装置，包括平台、对称设于所述平台上的竖直导向杆、设于所述竖直导向杆上的上下移动气缸、连接所述上下移动气缸的横杆、设于横杆上的钻机，还包括用于所述钻机散热的排气机构以及对称设在所述平台上的气压固定装置。本发明实现了对钢管的稳定固定，固定过程中对钢管的磨损小，钢管不会发生变形。

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，特别是一种用于钢管打孔的钻孔装置。

背景技术

在实际应用的过程中，我们经常需要对不锈钢钢管进行打孔，对不锈钢钢管的打孔不仅要求打孔准确还要求定位快速，加工过程中钻头的扭力比较大，很容易使打孔中的钢管产生振动，如果不控制好夹紧的程度，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象，现有的钢管打孔机如专利号CN207668554U公布的一种圆钢管打孔机，包括钢管放置平台、钻机定位装置、钢管固定装置和钻机，钢管放置平台的上表面设有若干直径不同的半圆形放置槽；钻机定位装置包括移动板，移动板与钢管放置平台下表面滑动连接，移动板的左右两侧设有竖向导柱，竖向导柱对应的设置上下移动气缸，两个上下气缸之间设有横杆，横杆上设有左右移动气缸，钻机固定在左右移动气缸的下方；钢管固定装置包括顶针气缸和旋转电机，顶针气缸和旋转电机对应固定在移动板的左右两侧，顶针气缸上设有方向朝向钢管放置平台的顶针，旋转电机的转动轴上设有橡胶塞。但是该打孔机对钢管固定时容易使钢管变形。

发明内容

本发明的目的是提供用于一钢管打孔的钻孔装置，本发明解决了现有的钢管打孔机对钢管固定时容易使钢管变形的问题。

本发明的技术解决方案是：一种用于钢管打孔的钻孔装置，包括平台、对称设于所述平台上的竖直导向杆、设于所述竖直导向杆上的上下移动气缸、连接所述上下移动气缸的横杆、设于横杆上的钻机，还包括用于所述钻机散热的排气机构以及对称设在所述平台上的气压固定装置。

作为优选，所述气压固定装置包括底座、设在所述底座中的容腔、和所述容腔连通的通孔、设在所述通孔内的气压平衡部、设在所述容腔中的升降部、设在所述升降部上的夹持部，所述升降部与所述容腔之间形成有气流通道。

作为优选，所述升降部包括筒体、设于所述筒体和所述底座内壁之间的密封圈、设于所述筒体内的导流板，所述导流板交错设置且与所述筒体轴向轴心线的夹角为40°～60°。

作为优选，所述夹持部包括支撑座、设在所述支撑座上的圆形板、沿所述圆形板内壁设置的气囊、连接所述气囊和所述升降部的导流孔、间隔设在所述气囊上的抵持片，所述抵持片在所述气囊内的厚度占所述抵持片的1/2。

作为优选，所述气压平衡部包括对称设在所述通孔内壁的密封条、固定在所述密封条远离所述通孔内壁一侧的转动板、设在所述转动板和所述通孔内壁之间的复位弹簧、设在所述转动板顶端的弹性绳以及磁吸片，所述密封条中心到所述转动板顶端的距离为所述密封条中心到所述转动板底端距离的两倍。

作为优选，所述密封条中心连线的中点与所述圆形板圆心的连线和所述导流孔的轴向轴心线重合。

作为优选，所述排气机构包括与所述气囊连通的气管、交错设在所述气管内的上缓冲板和下缓冲板、设在所述气管一端的出气口、设在所述出气口中的单向阀，所述出气口的出气方向与所述钻机的移动方向的夹角为30°～70°，所述上缓冲板和所述下缓冲板结构相同。

作为优选，所述上缓冲板包括一体成型的长弧形部、圆弧部、短弧形部，所述长弧形部的弧形切线与所述短弧形部的弧形切线的交点到所述圆弧部底端的距离为所述长弧形部的弧形切线与所述短弧形部的弧形切线的交点到所述气管的轴线轴心线距离的1/3。

作为优选，所述气压固定装置与所述横杆之间设有弹性连接件。

本发明有益效果是：

本发明实现了对钢管的稳定固定，固定过程中对钢管的磨损小，钢管不会发生变形。