[发明专利]一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置及焊接工艺

说明书

本发明公开了一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置及焊接工艺，包括支撑底座，焊料托盘，焊点隔离限位板，轴杆和移动托盘；所述支撑底座中心设置有焊料托盘；所述焊料托盘上设置有焊点隔离限位板；所述支撑底座上设置有轴杆；所述轴杆上设置有移动托盘；所述移动托盘在焊料托盘上部；所述移动托盘沿着轴杆上下移动；所述移动托盘中心放置定子且定子的绕组端部伸出于移动托盘之下；工艺步骤包括：（1）融焊料；（2）涂覆助焊剂；（3）放定子；（4）浸焊焊接；（5）归位。本发明焊接装置结构紧凑合理，操作简便；焊点隔离限位板的设计可以使相邻导体更容易焊接，又能保证相邻焊点不会黏连在一起；提高生产质量；焊接工艺可一次完成所有焊点焊接，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种汽车驱动电机或发电机的定子绕组端部焊接装置及焊接工艺。

背景技术

扁线电机定子绕组成型通常是先将成型发卡线圈或单边线圈插入到定子铁芯槽中，然后通过扭头模具将线圈开口端弯折，弯折过后的相邻导体通过焊接实现绕组的电气连接。现有的焊接方式主要有激光焊或氩弧焊，这两种方法均是通过瞬间高温将铜熔化而形成焊点，从而实现绕组的电气连接。但现有技术主要存在两个缺点，一是激光焊和氩弧焊需瞬间产生高温将铜熔化，易损伤焊接点周围的漆包线漆膜，降低绝缘可靠性。二是构成扁线电机定子绕组的发卡线圈或单边线圈数量较多，需要大量焊点，激光焊或氩弧焊一般对焊点逐个进行焊接，严重影响扁线定子的生产效率。

发明内容

本发明目的是：提供了一种主要针对扁线电机定子绕组的焊接装置及一种高效率焊接工艺。该焊接工艺是将定子绕组端部浸到熔融焊料中，一次性完成所有焊点的焊接，提高生产的效率及质量。

本发明的技术方案是：一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置，包括支撑底座，焊料托盘，焊点隔离限位板，轴杆和移动托盘；所述支撑底座中心设置有焊料托盘；所述焊料托盘上设置有焊点隔离限位板；所述支撑底座上设置有轴杆；所述轴杆上设置有移动托盘；所述移动托盘在焊料托盘上部；所述移动托盘沿着轴杆上下移动；所述移动托盘中心放置定子且定子的绕组端部伸出于移动托盘之下。

优选的，所述焊点隔离限位板上设置有螺纹孔；所述螺钉穿过螺纹孔将焊点隔离限位板固定在焊料托盘。

优选的，所述焊点隔离限位板上设置有焊点隔离限位通孔；所述焊点隔离限位通孔呈环形均匀分布。

优选的，所述焊料托盘上设置有环形焊料槽。

优选的，所述轴杆有四根。

优选的，所述轴杆为光滑轴杆。

优选的，所述焊料托盘设置有螺纹固定孔；所述焊料托盘采用螺钉穿过螺纹固定孔与支撑底座连接。

一种使用高效率扁线电机绕组端部焊接装置的焊接工艺，具体工艺步骤包括：

（1）融焊料：将焊料放入焊料托盘中，使焊料达到并保持熔融状态；

（2）涂覆助焊剂：定子放置移动托盘前，定子待浸焊焊接的绕组端部需预先涂覆或浸渍助焊剂；

（3）放定子：将已涂覆或浸渍助焊剂的定子放置移动托盘上，定子绕组端部应伸出于移动托盘之下；

（4）浸焊焊接：将移动托盘沿着轴杆向下移动，使定子的绕组出线端部部分浸入到盛有熔融焊料的焊料托盘中，并通过焊点隔离限位板，进行浸焊；

（5）归位：所述移动托盘下移到达位置，完成浸焊后，将放置定子的移动托盘沿着轴杆向上移动，回到初始位置，完成焊接过程。

本发明的优点是：

1、焊接装置结构紧凑合理，操作简便；

2、焊点隔离限位板的设计可以使相邻导体更容易焊接，又能保证相邻焊点不会黏连在一起；提高生产质量；