[发明专利]抗疲劳地垫的制造方法有效
申请号: | 201910066816.7 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN109732937B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 邵建波 | 申请(专利权)人: | 江苏谦胜合成材料有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C44/32;B29C44/34;B29C59/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 疲劳 制造 方法 | ||
1.一种抗疲劳地垫的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
按预设成分配比进行计量投料以形成混合料,所述混合料包括聚氯乙烯、增塑剂、发泡剂、色膏与碳酸钙,所述混合料还含有质量分数为4‰-6‰的抗菌防霉剂;
搅拌所述混合料;
利用涂布机(200)涂布所述混合料以形成片状基带;
对所述片状基带进行发泡作业;
收卷所所述片状基带;以及
于所述片状基带上进行压印作业;
所述涂布机(200)包括出料筒(10)、成型辊筒(20)、刮刀组件(30)和切刀组件(40),所述成型辊筒(20)设置于所述出料筒(10)的下方,所述刮刀组件(30)邻近所述成型辊筒(20)的周缘设置,所述切刀组件(40)设置于所述成型辊筒(20)的底部周缘并邻近所述刮刀组件(30);
所述刮刀组件(30)包括水平刮刀(31)、弹性件与废料辊筒(33),所述水平刮刀(31)沿水平方向延伸,其包括相对设置的刃部(311)与推动部(312),所述刃部(311)朝向所述成型辊筒(20)延伸,所述刃部(311)与所述成型辊筒(20)的成型环面(23)之间形成有刮涂间隙(313),所述弹性件的一端连接于所述水平刮刀(31)的推动部(312),并推抵所述水平刮刀(31)向所述成型辊筒(20)移动,所述废料辊筒(33)转动地设置于所述刃部(311)的底部,并邻近所述成型辊筒(20)设置,所述废料辊筒(33)的一侧凸设于所述刮涂间隙(313)的底部,所述废料辊筒(33)的侧壁与所述成型表面之间的间隙宽度小于所述刮涂间隙(313)的宽度,所述废料辊筒(33)的内侧形成有废料腔,所述废料辊筒(33)的表面设置有多个容置孔(331),所述多个容置孔(331)均与所述废料腔连通;
所述切刀组件(40)包括直立刮刀(41)、收容框(42)、安装架(43)、两个弧形切刀(44)、刮辊与旋转气缸(46),所述直立刮刀(41)位于所述成型辊筒(20)的底部,所述直立刮刀(41)竖直设置且其顶端形成有刮刃部(411),所述刮刃部(411)朝所述成型辊筒(20)的成型环面(23)延伸,所述刮刃部(411)与所述成型环面(23)之间形成有定型间隙(412),所述定型间隙(412)的宽度小于所述刮涂间隙(313)的宽度,所述直立刮刀(41)与所述水平刮刀(31)相互垂直,所述收容框(42)固定于所述直立刮刀(41)的底端并向一侧延伸,所述收容框(42)对准所述水平刮刀(31),所述收容框(42)内形成有收容空间(425),用于收容所述水平刮刀(31)、所述直立刮刀(41)上以及所述废料辊筒(33)中掉落的废料,所述安装架(43)包括两个直立框条(431),所述两个直立框条(431)分别设置于所述直立刮刀(41)的相对两侧并均朝所述成型辊筒(20)延伸,所述两个直立框条(431)均延伸至所述成型辊筒(20)的边缘处,所述两个弧形切刀(44)分别转动地安装于所述两个直立框条(431)的顶端,所述两个弧形切刀(44)分别位于所述成型环面(23)的相对两侧,所述弧形切刀(44)沿弧形延伸,并与所述成型环面(23)的侧边相互吻合,所述弧形切刀(44)的端部形成有端刃(441),且所述弧形切刀(44)朝向所述收容框(42)的一侧形成有侧刃(442),所述侧刃(442)与所述端刃(441)平滑连接,所述刮辊位于所述废料辊筒(33)的底部一侧并位于所述废料辊筒(33)与所述成型辊筒(20)之间,所述刮辊滚动地抵持于所述废料辊筒(33)的周面上,所述刮辊的相对两端分别连接于所述两个弧形切刀(44)的端部,所述刮辊的端部位于所述端刃(441)与所述侧刃(442)的连接处,所述旋转气缸(46)安装于其中一个所述直立框条(431)的顶端并与其中一个所述弧形切刀(44)连接。
2.根据权利要求1所述的抗疲劳地垫的制造方法,其特征在于:所述搅拌所述混合料的步骤具体为:于60摄氏度的温度下搅拌所述混合料20分钟。
3.根据权利要求2所述的抗疲劳地垫的制造方法,其特征在于:所述聚氯乙烯、所述增塑剂与所述发泡剂在所述混合料中的质量分数分别为30%、40%与8%。
4.根据权利要求1所述的抗疲劳地垫的制造方法,其特征在于:所述色膏与所述碳酸钙在所述混合料中的质量分数分别为2%与20%。
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