[发明专利]一种深冷高压储氢瓶

说明书

本发明公开了一种深冷高压储氢瓶，包括：内筒体和外筒体，内筒体通过支撑构件安装于外筒体中，内、外筒体之间的夹层抽真空形成真空绝热层，在内筒体的封头上设有带内螺纹的内瓶口，在内瓶口中螺纹连接有瓶口密封件，内瓶口边缘和瓶口密封件螺纹段之间焊接密封，在瓶口密封件中设有一个L形的第一氢通道，第一氢通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上，第一氢通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上，在真空绝热层中设有一个环绕瓶口密封件布置的第一连通管道，第一连通管道向外穿过外筒体，第一连通管道的内端口与第一氢通道的外端口相焊接连通。上述的深冷高压储氢瓶使用寿命较长且绝热性能较好。

技术领域

本发明涉及储氢压力容器设备领域，具体涉及一种用于储存超临界氢的深冷高压储氢瓶。

背景技术

由于氢气的特殊热物理性质，氢气在超低温（33.19K以下）和高压（1.315MPa以上）同时作用下会呈现超临界状态，超临界氢除了在储氢密度上高于低温液氢，更能够延长储氢容器的储氢维持时间，达到传统液氢储存技术的5至10倍，并且由于其高压特性，超临界氢气化后还无需加压。现有的用于储存超临界氢的深冷高压储氢瓶的结构包括：内筒体和外筒体，内筒体通过支撑构件安装于外筒体中，内、外筒体之间的夹层抽真空形成真空绝热层，在内筒体的封头上设置有与内筒体内腔相连通的内瓶口，在内瓶口中焊接固定有瓶口密封件，在瓶口密封件中设置有与内筒体内腔相连通的直通道，在直通道的外端口上焊接连通有穿过外筒体并与外筒体密封固定的直管道。现有的深冷高压储氢瓶中的瓶口密封件由于采用焊接的方式固定于内瓶口中，使得瓶口密封件的密封稳定性不高，从而使储氢瓶的使用寿命大大缩短；另外，现有的深冷高压储氢瓶由于采用长度较短的直管道来穿过真空绝热层，使得热量很容易通过直管道传递到内筒体上，从而使储氢瓶的绝热性能大大降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种使用寿命长且绝热性能好的深冷高压储氢瓶。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：一种深冷高压储氢瓶，包括：内筒体和外筒体，内筒体通过支撑构件安装于外筒体中，内、外筒体之间的夹层抽真空形成真空绝热层，其特征在于：在内筒体的封头上设置有与内筒体内腔相连通且带内螺纹的内瓶口，在内瓶口中螺纹连接有瓶口密封件，内瓶口边缘和瓶口密封件螺纹段之间焊接密封，在瓶口密封件中设置有一个L形的第一氢通道，第一氢通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通，第一氢通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上，在真空绝热层中设置有一个环绕瓶口密封件布置的第一连通管道，第一连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定，第一连通管道的内端口与第一氢通道的外端口相焊接连通。

进一步的，前述的一种深冷高压储氢瓶，其中：在瓶口密封件中还设置有一个L形的第二氢通道，第二氢通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通，第二氢通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上，在真空绝热层中还设置有一个环绕瓶口密封件布置的第二连通管道，第二连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定，第二连通管道的内端口与第二氢通道的外端口相焊接连通。

进一步的，前述的一种深冷高压储氢瓶，其中：在瓶口密封件中还设置有一个L形的压力检测通道，压力检测通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通，压力检测通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上，在真空绝热层中还设置有一个环绕瓶口密封件布置的第三连通管道，第三连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定，第三连通管道的内端口与压力检测通道的外端口相焊接连通。

进一步的，前述的一种深冷高压储氢瓶，其中：在瓶口密封件中还分别设置有两个L形的换热通道，每个换热通道的内端口均位于瓶口密封件的内端面上，每个换热通道的外端口均位于瓶口密封件外端的侧壁上，在真空绝热层中还分别设置有两个环绕瓶口密封件布置的第四连通管道，每个第四连通管道均向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定，两个第四连通管道的内端口与两个换热通道的外端口分别一一对应焊接连通，在内筒体中设置有一个换热管道，换热管道的两端口与两个换热通道的内端口分别一一对应焊接连通。