[发明专利]地面加固注浆装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种地面加固注浆装置及施工方法，装置包括：内层注浆管；外层注浆管，可移动地套设于内层注浆管上，外层注浆管的外径小于花管的内径；橡胶膨胀胶塞，相对固定地套设于内层注浆管的下端，橡胶膨胀胶塞常态下的外径小于花管的内径，橡胶膨胀胶塞在受压膨胀后压紧于花管与内层注浆管之间，外层注浆管的底部压设于橡胶膨胀胶塞的顶部；活动顶头，高度可调地连接于内层注浆管上且底部压设于外层注浆管的顶部，外层注浆管在活动顶头向下移动时对橡胶膨胀胶塞施加向下的压力以使橡胶膨胀胶塞受压膨胀。本发明可以克服现有注浆加固施工中封闭花管时焊接“封盖”的缓慢和困难，还能减免注浆后续处理工序，加快地面加固注浆施工的工程进度。

技术领域

本发明涉及地面加固施工技术领域，尤其涉及一种地面加固注浆装置及施工方法。

背景技术

参见图1～3，地面加固注浆节点施工一般根据设计形状、尺寸及位置对地面进行孔位放样，然后钻机开始钻孔，孔内安装钢花管21，接着稳固“注浆装置”，于钢花管21管口焊接带“止浆阀门22”的注浆管23，于注浆管23与钢化管21之间焊接“封盖24”。待注浆压力达到设计要求后，然后关闭止浆阀门22，待浆液达到设计强度，割除基层20以上部分，完成地面加固注浆节点施工。

一方面，这种施工方法对钢花管21焊接“封盖24”要求较高，安装及焊接施工比较麻烦；另一方面，采取这种施工方法时，在注浆完毕后，割除露出地面多余的钢花管21的工作量大，一步割除到基层20顶标高非常困难，在进行钢花管21割除时，对路面下面层必须切割成规定形状，在基层顶高程进行切割，待上面层施工在进行下面层恢复等现象，有可能影响道路面层施工质量，同时影响注浆的施工进度。

因此对于地面加固注浆节点有必要提出一种新的施工方法。

发明内容

针对上述存在问题，本发明旨在提供一种地面加固注浆装置及施工方法，可以克服现有注浆加固施工中封闭花管时焊接“封盖”的缓慢和困难，同时，还能减免注浆后续处理工序，大大加快了地面加固注浆施工的工程进度。

本发明的第一方面提供了一种地面加固注浆装置，配合地面钻孔中竖向设置的花管使用，所述地面加固注浆装置包括：

内层注浆管；

外层注浆管，可上下移动地套设于所述内层注浆管的外部，所述外层注浆管的外径小于所述花管的内径；

橡胶膨胀胶塞，相对固定地套设于所述内层注浆管的下端，所述橡胶膨胀胶塞常态下的外径小于所述花管的内径，且所述橡胶膨胀胶塞在受压膨胀后压紧于所述花管与所述内层注浆管之间，所述外层注浆管的底部压设于所述橡胶膨胀胶塞的顶部；以及

活动顶头，高度可调地活动连接于所述内层注浆管的上部且底部压设于所述外层注浆管的顶部，所述外层注浆管在所述活动顶头向下移动时对所述橡胶膨胀胶塞施加向下的压力以使所述橡胶膨胀胶塞受压膨胀。

在一些所述地面加固注浆装置的实施例中，所述内层注浆管的底部外表面设有一圈环形围挡，所述环形围挡位于所述橡胶膨胀胶塞的下方且外径小于所述花管的内径。

在一些所述地面加固注浆装置的实施例中，所述橡胶膨胀胶塞包括环形橡胶体以及固定连接于所述环形橡胶体的顶部和/或底部的环形板体，所述环形橡胶体和所述环形板体同轴设置。

在一些所述地面加固注浆装置的实施例中，所述环形橡胶体、所述环形板体、所述内层注浆管和所述外层注浆管均同轴设置。

在一些所述地面加固注浆装置的实施例中，所述环形橡胶体的数量至少为二，相邻所述环形橡胶体的相对面固定连接于一所述环形板体的两侧表面。

在一些所述地面加固注浆装置的实施例中，所述活动顶头以螺旋丝扣形式旋转连接于所述内层注浆管的上部。