[发明专利]一种化学反应控制系统有效
申请号: | 201910065956.2 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN109847667B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 李良;李红梅 | 申请(专利权)人: | 上海遥峰智能科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;G05B19/042 |
代理公司: | 上海乐泓专利代理事务所(普通合伙) 31385 | 代理人: | 苏杰 |
地址: | 201114 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学反应 控制系统 | ||
本发明涉及控制系统领域,特别涉及一种化学反应过程控制系统。该系统包括:物料信息输入模块,用于获取用户输入的所述反应过程所需的物料信息,设备信息输入模块,用于获取用户输入的所述反应过程所需的设备信息,动作控制模块,获取用户输入的动作标识信息,并根据所述动作标识信息向用户展示动作参数设置页面;接收用户通过所述动作参数设置页面输入的与所述动作标识信息对应的动作参数信息,根据所述动作参数信息控制化学反应过程。该发明通过上述三个模块将化学反应过程的各步骤汇编成化学反应过程动作库,每个过程可视化,实现了化学反应过程的自动控制,节约了大量的人力物力。
技术领域
本发明涉及控制系统领域,特别涉及一种化学反应控制系统。
背景技术
随着自动化时代的到来,自动化控制的反应设备在很多大型的化工厂或者制药厂中应用越来越广泛。
在自动化控制反应设备参与的情况下,在包含几个化学反应过程的操作过程具体包括:人工投入步骤1的化学原料,设备参数的设定,点击开始进行化学反应步骤1,步骤1完成后再人工投入步骤2的化学原料,设定设备参数,点击开始进行步骤2,直至整个过程结束,在整个过程中自动化控制反应设备可以通过参数的设定控制步骤中的反应温度、反应时间、搅拌速率等,最终实现整个反应过程。
在上述过程中,每个步骤都需要进行人工投料、参数设定和控制反应的开始,浪费了大量的人力物力,且在投料和参数设定的过程中,可能会出现人为操作误差从而导致化学反应出现问题。
发明内容
基于此,本发明针对上述的问题,提供了一种化学反应控制系统,所述技术方案如下:
本发明提供了一种化学反应过程控制系统,具体包括:
物料信息输入模块,用于获取用户输入的所述反应过程所需的物料信息,所述物料信息包括物料标识信息和物料用量信息;
设备信息输入模块,用于获取用户输入的所述反应过程所需的设备信息,所述设备信息包括加料设备信息和反应设备信息,所述加料设备信息与所述物料信息相对应;
动作控制模块,获取用户输入的动作标识信息,并根据所述动作标识信息向用户展示动作参数设置页面;接收用户通过所述动作参数设置页面输入的与所述动作标识信息对应的动作参数信息,所述动作参数信息至少包括设备信息及反应条件信息;根据所述动作参数信息控制化学反应过程。
本发明实施例还提供了一种化学反应过程控制方法,具体包括:
获取用户输入的所述反应过程所需的物料信息;
获取用户输入的所述反应过程所需的设备信息,所述设备信息包括加料设备信息和反应设备信息,所述加料设备信息与所述物料信息相对应;
获取用于输入的动作标识信息,并根据所述动作标识信息向用户展示动作参数设置页面;接收用户通过所述动作参数设置页面输入的与所述动作标识信息对应的动作参数信息,所述动作参数信息至少包括设备信息及反应条件信息;根据所述动作参数信息控制化学反应过程。
本发明实施例还提供了一种化学反应过程控制设备,包括处理器和存储器;所述存储器中存储有化学反应过程控制程序,所述处理器执行所述化学反应过程控制程序时,实现化学反应过程控制方法。
本发明实施例还提供了一种生产线,具体包括:
化学反应所需的仪器设备;
与所述仪器设备对应的下位机;
包含化学反应过程控制系统的上位机,所述上位机通过所述下位机对所述仪器设备的化学反应过程进行控制。
本发明提供的技术方案包括以下有益效果:
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