[发明专利]建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统

说明书

本发明公开了一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，包括加热炉、与加热炉内部连通的烧嘴、设置于加热炉上方的烟罩、连接所述加热炉排烟口的排烟管道、换热器及排气烟囱，所述换热器的热源入口连接所述排烟管道，热源出口连接所述排气烟囱，冷源入口连接所述烟罩，冷源出口通过助燃管道连接所述烧嘴，所述烧嘴连接天然气管道。本发明与现有技术相比更加节能，使用燃料更少，排放温度更低，同时废气排放较以前有大幅度降低甚至达到0废气排放，实现无污染，环保节能的燃烧系统。本发明具有加热炉和焚烧炉双重功能，在燃烧加热的同时，可以把排放的烟气抽回进炉内当作烟气焚烧炉使用。

技术领域

本发明涉及建筑构件耐火检测领域，具体涉及一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统。

背景技术

耐火构件炉是检测建筑构件，如(防火门、防火窗、耐火涂料等)耐温极限性能的设备，常应用于建筑科学研究院或防火实验中，是消防检测、防火产品检测的必备设备。此套设备按照《GB/T9978.1-2008建筑构件耐火实验方法》建立，满足T＝345*lg(8t+1)+20的升温速度控制。实验炉加热是通过燃烧天然气或液化气实现的，最高加热到1200摄氏度，来模拟火灾现场的温度，进一步实际考察防火门或防火窗等建筑构件的耐火极限性能及变形状态，以此来给产品分级。

在检测过程中，会往炉外冒出大量烟气，烟气的成分会随着被检测产品的不同而发生变化，通常包含以下几种成分：1；烟尘、2、酸性物质；3、有机废气；4、卤素根。这些烟气需要经过烟气需要通过烟罩收集后再次通过焚烧环保设备(加热至750-830摄氏度)处理后再排放。由于炉内采用天然气和空气燃烧，只产生二氧化碳和水，所以炉内高温烟气中基本上不含有污染物，只是烟气排放温度较高，大量热量能源被排放到大气中，产生能源的浪费。

综上所述，现有的加热系统存在以下缺陷：无余热回收功能，排放温度高，产生大量能源的浪费，并且烟气排放需要依赖焚烧类的环保设备处理烟气才能满足达标排放。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，它可以解决现有技术中耐火构件炉的燃烧系统能源浪费严重、烟气排放需要依赖环保设备处理的问题。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，包括加热炉、与加热炉内部连通的烧嘴、设置于加热炉上方的烟罩、连接所述加热炉排烟口的排烟管道、换热器及排气烟囱，所述换热器的热源入口连接所述排烟管道，热源出口连接所述排气烟囱，冷源入口连接所述烟罩，冷源出口通过助燃管道连接所述烧嘴，所述烧嘴连接天然气管道。

作为优选的技术方案，所述助燃管道沿换热器至烧嘴的方向依次设有电动补氧阀、助燃风机、氧含量分析仪、空气压力表、风压开关、空气调节阀、空气限流阀及空气补偿器。

作为优选的技术方案，所述电动补氧阀连接空气过滤器。

作为优选的技术方案，所述天然气管道沿着管道入口至烧嘴的方向依次设有手动切断阀、燃气过滤器、减压阀、燃气压力表、电磁阀、燃气比例阀、燃气限流阀及燃气补偿器，所述燃气比例阀连接所述助燃管道。

作为优选的技术方案，所述烧嘴连接火焰探头及点火变压器。

作为优选的技术方案，所述加热炉内的温度为1100摄氏度至1200摄氏度。

本发明的节能环保燃烧加热系统具有以下有益效果：

(1)废气排放是闭环控制，产品测试时产生的烟气被抽入烧嘴燃烧掉，无需或减少附属环保设备的需求。

(2)增加了余热回收功能，更加节能。换热器的增加，可以使加热炉的高温气体与冷空气在换热器内形成热交换，把冷空气加热至较高温度的同时降低排放温度。通过余热回收，节能效果可以达到20％以上，大大减少了能力消耗。