[发明专利]环梁的加工方法

说明书

本发明公开了一种环梁的加工方法。该环梁的加工方法包括在梁体的底面上焊接多个第一基准块，在内壁上对应每个插销孔各焊接一个第二基准块，加工多个第一基准块的底面至共面且水平，加工多个内孔贴板和第二基准块，使多个内孔贴板和第二基准块的内侧面位于同一圆周面，在梁体的顶面上沿周向依次间隔焊接第一顶面基准块、第二顶面基准块、第三顶面基准块和第四顶面基准块，以第一顶面基准块和第四顶面基准块的竖直基准面为基准加工第一组耳板所对应的插销孔和第三组耳板所对应的插销孔的两端端面，以第二顶面基准块和第三顶面基准块的竖直基准面为基准加工第二组耳板所对应的插销孔和第四组耳板所对应的插销孔的两端端面，确保插销孔满足设计要求。

技术领域

本发明涉及海洋平台技术领域，特别涉及一种环梁的加工方法。

背景技术

环梁是海洋平台中的重要结构，环梁套在桩腿上，通过油缸控制环梁移动，实现海洋平台的升降。

环梁包括环筒状的梁体，在梁体上设置有多个插销孔，在梁体的顶面上设置有多组耳板。插销孔用于设置插销，耳板用于连接升降油缸。

环梁的尺寸和重量通常都较大，通常的环梁外径在6m左右，重量大约40吨，十分不便于加工，难以保证插销孔的加工精度。

发明内容

本发明实施例提供了一种环梁的加工方法，能够提高插销孔的精度。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种环梁的加工方法，所述环梁包括环筒状的梁体，所述梁体的内壁上周向间隔设有多个内孔贴板，所述梁体的外周壁上周向等角度间隔设置有个插销孔，所述插销孔的中心线沿所述梁体的径向，所述梁体的顶面上对应每个所述插销孔分别设置有一组耳板，每组耳板包括垂直于所述梁体的顶面的两块耳板，所述两块耳板平行于相应的所述插销孔的中心线，且所述两块耳板关于相应的所述插销孔的中心线对称，所述加工方法包括：

在所述梁体的底面上沿周向间隔焊接多个第一基准块，在所述梁体的内壁上对应每个所述插销孔各焊接一个第二基准块；

加工所述多个第一基准块的底面至共面且水平；

加工所述多个内孔贴板和所述第二基准块，使所述多个内孔贴板的内侧面和所述第二基准块的内侧面位于同一圆周面，所述多个内孔贴板的内侧面为所述多个内孔贴板的与所述梁体相反的表面，所述第二基准块的内侧面为所述第二基准块的与所述梁体相反的表面；

在所述梁体的顶面上沿周向依次间隔焊接第一顶面基准块、第二顶面基准块、第三顶面基准块和第四顶面基准块，所述第一顶面基准块位于沿所述梁体的周向相邻的第一组耳板与第二组耳板之间，所述第二顶面基准块位于沿所述梁体的周向相邻的第三组耳板与第四组耳板之间，所述第三顶面基准块和所述第四顶面基准块位于沿所述梁体的周向相邻的所述第四组耳板与所述第一组耳板之间，所述第一顶面基准块、所述第二顶面基准块、所述第三顶面基准块和所述第四顶面基准块均具有竖直基准面；

将所述第一组耳板所对应的所述插销孔对向机床主轴，将所述第一顶面基准块和所述第四顶面基准块的竖直基准面加工至共面且垂直于所述机床主轴；

将所述第四组耳板所对应的所述插销孔对向所述机床主轴，将所述第二顶面基准块和所述第三顶面基准块的竖直基准面加工至共面且垂直于所述机床主轴，所述第一顶面基准块的竖直基准面与所述第三顶面基准块的竖直基准面垂直；

以所述第一顶面基准块和所述第四顶面基准块的竖直基准面为基准，加工所述第一组耳板所对应的所述插销孔的两端端面和所述第三组耳板所对应的所述插销孔的两端端面，以所述第二顶面基准块和所述第三顶面基准块的竖直基准面为基准，加工所述第二组耳板所对应的所述插销孔的两端端面和所述第四组耳板所对应的所述插销孔的两端端面。

可选地，所述方法还包括：