[发明专利]一种模具安装支架

说明书

本发明涉及一种模具安装支架，包括环形支架、第一转轴、模壳、底模支架、导轨、导轨支架、第一定位座、第二定位座、滑块和摆动组件；摆动组件包括第二转轴、轴承套、摆臂、连杆和摆动条；本发明通过使用整体式的环形支架取代了回转体和多个模具安装支架相互组合的结构，无需安装和拆卸，并保证了间距误差，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种模具安装支架。

背景技术

在旋转式吹瓶机中，成型模具的左右模和底模通过左右模壳和底模支架安装在模具安装支架上，模具安装支架支撑了左右模具的开合及底模的升降，一台旋转式吹瓶机设置有多个模具安装支架，现有的每个模具安装支架都是单独的，需要环形均布安装在一个回转体上，安装和拆卸均较为麻烦，同时，旋转式吹瓶机的运转、吹瓶的工艺又要求任意两个相邻的模具安装支架之间的间距误差在0.08mm内，这就需要在安装时花费大量的时间来精确调整任意两个相邻的模具安装支架之间的间距，费时费力，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种无需安装和拆卸，并保证了间距误差，省时省力，提高了工作效率的模具安装支架。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种模具安装支架，包括环形支架、第一转轴、模壳、底模支架、导轨、导轨支架、第一定位座、第二定位座、滑块和摆动组件，其特征在于，所述环形支架的上下两端分别形成有顶盘和底盘，所述顶盘的边缘嵌设有多个沿圆周方向等角度分布的第一定位座，对应地，所述底盘的边缘向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的延伸块，每个所述延伸块的上方均固定有一个第二定位座，所述顶盘和底盘之间外侧设置有多个沿圆周方向等角度分布的模壳，所述模壳的数量与第一定位座的数量相同，每个所述模壳的内侧均穿插连接有一个竖直分布的第一转轴，每个所述第一转轴的两端分别插入在相互对应的一个第一定位座和一个第二定位座中；每个所述模壳的下端均设置有一个可转动的底模支架；每个所述底模支架的另一端均固定有一个滑块，每个所述滑块中均穿插连接有一个竖直分布的导轨，每个所述导轨的外侧均固定有一个导轨支架，每个所述导轨支架的上端分别沿圆周方向等角度的固定在底盘的下平面上，所述底盘上还设置有多个沿圆周方向等角度分布的摆动组件，所述摆动组件的数量与第一转轴的数量相同。

优选地，所述摆动组件包括第二转轴、轴承套、摆臂、连杆和摆动条；所述底盘中嵌置有多个沿圆周方向等角度分布的轴承套，每个所述轴承套中均穿插连接有一个竖直分布的第二转轴，每个所述第二转轴的下端均套设固定有一个摆臂，每个所述第二转轴的上端均套设固定有一个连杆，每个所述连杆的另一端上下两侧均连接有一个相互对称且可转动的摆动条组合。

优选地，每个所述摆臂均位于底盘的下方，每个所述连杆均位于底盘的上方。

优选地，每个所述摆动条组合包括两个竖向叠放的摆动条，每个所述摆动条的一端均可转动的连接在连杆的另一端上，每个所述摆动条的另一端均可转动的连接在模壳的内侧并分别位于第一转轴的两侧。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过使用整体式的环形支架取代了回转体和多个模具安装支架相互组合的结构，无需安装和拆卸，并保证了间距误差，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构侧视图

图2为本发明的剖面结构图。

具体实施方式