[发明专利]一种锥形过滤芯生产装置

说明书

本发明公开了一种锥形过滤芯生产装置，包括机架、可分别绕自身轴心线方向同轴转动的设于机架上的用于固定安装锥形内芯第一安装块和第二安装块、可升降的设于机架上的第一滑块、可沿锥形内芯的轴心线方向滑动的设于第一滑块上的第二滑块、设于第二滑块上的用于向锥形内芯输送金属条的输送机构、设于第二滑块上的用于将金属条焊设于锥形内芯的外侧周部的焊接机构；锥形内芯与第一安装块同轴转动；金属条的输送方向垂直锥形内芯的轴心线方向；锥形内芯由多条筋条组成，多条筋条均为锥形内芯的母线。本发明一种锥形过滤芯生产装置，焊接机构和输送机构可同步升降和平移，以对锥形内芯整体进行绕焊，结构简单，焊接效率较高，焊接效果较好。

技术领域

本发明涉及一种锥形过滤芯生产装置。

背景技术

现有的过滤芯生产设备一般用于生产柱形过滤芯，而锥形过滤芯在液体中的过滤应用也十分广泛。现有的过滤芯生产设备，一般是将金属丝绕设并焊接在成型筋条上的。生产过程中，需要对成型筋条边转动焊接边平移。对于锥形的成型筋条，由于横截面逐渐变化，无法通过平移来对其整体进行绕焊。

发明内容

本发明的目的是提供一种锥形过滤芯生产装置，焊接机构可升降并沿锥形内芯的长度延伸方向运动，以对锥形内芯整体进行绕焊。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种锥形过滤芯生产装置，包括机架、可分别绕自身轴心线方向同轴转动的设于所述机架上的用于一一对应的固定安装锥形内芯两端的第一安装块和第二安装块、可升降的设于所述机架上的第一滑块、可沿所述锥形内芯的轴心线方向滑动的设于所述第一滑块上的第二滑块、设于所述第二滑块上的用于向所述锥形内芯输送金属条的输送机构、设于所述第二滑块上的用于将所述金属条间隔均匀的焊设于所述锥形内芯的外侧周部的焊接机构；

所述锥形内芯与所述第一安装块同轴转动；所述金属条的输送方向垂直所述锥形内芯的轴心线方向；

所述锥形内芯由多条筋条组成，多条所述筋条均为所述锥形内芯的母线。

优选地，所述筋条的两端分别固定的穿设于所述第一安装块和所述第二安装块中。

优选地，所述输送机构包括设于所述第二滑块上的用于从左右方向抵紧所述金属条的第一限位块组、设于所述第二滑块上的用于从上下方向抵紧所述金属条的第二限位块组。

优选地，所述焊接机构包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述第二滑块上的焊接滚轮。

更优选地，所述焊接滚轮具有点焊状态和长焊状态：所述筋条小于等于十条时，所述焊接滚轮处于所述点焊状态；所述筋条大于十条时，所述焊接滚轮处于所述长焊状态。

优选地，所述装置还包括设于所述第二滑块上的用于向焊接处喷淋冷却水的喷淋机构。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种锥形过滤芯生产装置，通过设置第一滑块和第二滑块，使焊接机构和输送机构可同步升降并沿锥形内芯的长度延伸方向运动，以对锥形内芯整体进行绕焊，结构简单，焊接效率较高，焊接效果较好。

附图说明

附图1为本发明装置的主视图；

附图2为本发明装置的侧视图；

附图3为一种锥形过滤芯的结构示意图。

其中：1、机架；2、第一安装块；3、第二安装块；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第一限位块组；7、第二限位块组；8、焊接滚轮；9、筋条；10、金属条。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。