[发明专利]一种PET聚酯材料免喷涂制造工艺在审
申请号: | 201910062516.1 | 申请日: | 2019-01-11 |
公开(公告)号: | CN109735061A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 程志成 | 申请(专利权)人: | 深圳市金志成塑胶科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/00 | 分类号: | C08L67/00;C08L67/02;C08L63/00;C08L33/08;C08L35/06;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/08;C08K3/22;B29C48/92 |
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地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂制造工艺 金属色粉 喷涂聚酯 遮盖力 高分子材料技术 注塑 磁性金属颜料 金属效果 使用效率 颜色效果 制件表面 抗氧剂 偶联剂 熔接线 润滑剂 相容剂 质量份 备料 聚酯 喷涂 磁粉 富集 流痕 母粒 色粉 铁质 挤出 迁移 节约 缓解 应用 吸引 | ||
本发明涉及高分子材料技术领域,且公开了一种PET聚酯材料免喷涂制造工艺,备料,包括按照质量份数计的以下原料组分:聚酯80份、PET40份、润滑剂5份、抗氧剂5份、磁性金属颜料母粒10份、偶联剂3份以及相容剂3份。该PET聚酯材料免喷涂制造工艺,本发明中含有磁粉的金属色粉在注塑或挤出过程中由于铁质设备的吸引可以向制件表面迁移,形成富集,大大提高了单位质量金属色粉的使用效率和遮盖力,与传统免喷涂方案相比,达到同样的金属效果和遮盖力所使用的金属色粉量大幅减少,节约了成本;同时,色粉的减少也缓解了免喷涂聚酯的流痕和熔接线问题,拓宽了其颜色效果范围,使免喷涂聚酯的应用范围更宽更广。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体为一种PET聚酯材料免喷涂制造工艺。
背景技术
随着人们对环境问题越来越重视和关注,免喷涂特殊效果材料产品正逐步显示出其竞争力,免喷涂美学树脂可以复制喷漆生产出的艳丽多彩的色调及珠光、闪光效果、金属光泽和质感等特殊效果,从而满足多样化、差别化的客户需求,而且在生产过程中可以真正实现节能减排,可广泛应用于工艺品、玩具、家电、汽车、电子产品、体育用品和办公用品等领域。
随着工业的发展以及人们对环保问题的要求,免喷涂材料产品正在逐步替代喷涂或者电镀工艺,免喷涂材料不仅能够降低环保污染,而且还能降低产品生产成本,这是工业发展的一种趋势,免喷涂材料要想替代喷涂件使用,不仅要求免喷涂材料具有高光泽高黑的外观,同时要求免喷涂材料得到喷涂件的耐磨以及硬度要求,导致使用效果一般,难以满足市场发展的需要,这就需要设计一种更好的制造工艺,为此,提出一种PET聚酯材料免喷涂制造工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种PET聚酯材料免喷涂制造工艺,具备耐磨以及使用效果较好的优点,解决了传统的制造工艺存在使用效果一般的问题
(二)技术方案
为实现上述耐磨以及使用效果较好的目的,本发明提供如下技术方案:一种PET聚酯材料免喷涂制造工艺,包括以下步骤:
S1、备料,包括按照质量份数计的以下原料组分:聚酯80份、PET40份、润滑剂5份、抗氧剂5份、磁性金属颜料母粒10份、偶联剂3份以及相容剂3份,将这些原料按份数计进行备份;
S2、将步骤S1中聚酯80份、PET40份、润滑剂5份、抗氧剂5份以及磁性金属颜料母粒10份放置在高速混合机中,进行混合搅拌,混合搅拌时间为4-6分钟;得到第一混合物;
S3、将步骤S2中的第一混合物放置在高速混合机中,加入偶联剂3份以及相容剂3份,混合搅拌均匀,混合时间为3-5分钟,得到第二混合物;
S4、将步骤S3中的第二混合物混合均匀后经计量装置送入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机的温度为190~220℃,利用双螺杆挤出机熔融1-3min,在螺杆的输送、剪切和混炼下,将物料熔化、复合,然后经挤出、拉条、冷却、切粒步骤,即得到免喷涂PET聚酯材料。
进一步优化本技术方案,所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚对苯二甲酸丙二醇酯PTT、聚萘二甲酸乙二醇酯PEN、聚对苯二甲酸1.4-环己烷二甲酯PCT或聚对苯二甲酸乙二醇酯-1.4-环己烷二甲醇酯PETG中的一种或两种的混合。
进一步优化本技术方案,所述润滑剂为乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯或三硬脂酸甘油酯中的任意一种或至少两种的组合,优选为乙撑基双硬脂酰胺。
进一步优化本技术方案,所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂,优选为硅烷偶联剂KH570。
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