[发明专利]一种陶瓷解胶剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种陶瓷解胶剂，其主要由以下重量份的原料制备而成：二甲基二烯丙基氯化铵5‑20份，纤维素醚5‑10份，单体40‑90份，链转移剂1‑10份，引发剂0.1‑5份，聚乙二醇5‑10份；相应的本发明还公开了上述陶瓷解胶剂的制备方法与应用。本发明中的陶瓷解胶剂在较低pH的浆料体系中解胶性能优良。

技术领域

本发明属于陶瓷解胶剂制备领域，尤其涉及一种陶瓷解胶剂及其制备方法和应用。

背景技术

陶瓷减水剂,亦称解凝剂、分散剂、稀释剂或解胶剂，是一种广泛使用的陶瓷添加剂，用于陶瓷工业的选泥、磨浆、制釉等工艺过程。陶瓷减水剂的作用是改善浆料的流动性，使其在水分含量减少的情况下，粘度适当，流动性好，稳定性好，提高产品的质量。

目前，最为常见的解胶剂是无机解胶剂，如氯化钠、硅酸钠、碳酸钠、三聚磷酸钠等；无机类解胶剂因为本身分子量和分子结构的问题，使用的范围受到了限制。而且因为无机解胶剂的添加量大，会增加在生产过程中的成本。

另一种常见的解胶剂是低分子有机解胶剂，如柠檬酸钠、乙二胺四乙酸钠、羟乙基乙二胺三乙酸钠等；但这种解胶剂的解胶效果较差。

目前研究较多的一类新型解胶剂是高分子解胶剂；如聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、聚羧酸系解胶剂等；其中，又以聚羧酸系解胶剂效果最佳。据算算解胶剂减水剂由于疏水基、亲水基的位置和大小可调，分子结构可呈梳型、又可呈支链化，因而对分散颗粒表面覆盖及包封效果较好。其分散体系更易趋于稳定及流动。但是传统的聚羧酸系解胶剂，由于其分子中存在大量羧基结构，在较低pH下难以电离，故在低pH的浆料体系中解胶效果差。

另一方面，随着节能减排形势日益严峻，陶瓷厂多将废水进行二次处理之后重复利用在制浆过程中；处理后废水呈酸性；故以废水制备的浆料多为酸性，传统的解胶剂无法良好解胶。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种陶瓷解胶剂，其可应用于低pH体系陶瓷浆料，解胶效果良好，添加量低。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种上述陶瓷解胶剂的制备方法，其方法简单。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种陶瓷解胶剂，其主要由以下重量份的原料制备而成：

二甲基二烯丙基氯化铵5-20份，纤维素醚5-10份，聚乙二醇5-10份，单体40-90份，链转移剂1-10份，引发剂0.1-5份。

作为上述技术方案的改进，所述纤维素醚为聚阴离子纤维素或羧甲基纤维素。

作为上述技术方案的改进，所述单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、2-丙烯酰胺2-甲基丙烷磺酸、衣康酸、巴豆酸、马来酸酐、烯丙基磺酸钠中的一种或组合。

作为上述技术方案的改进，所述单体选自甲基丙烯磺酸钠、巴豆酸、烯丙基磺酸钠中的一种或组合。

作为上述技术方案的改进，所述链转移剂选自亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、次亚磷酸钠、丙酮、异丙醇中的一种或组合。

作为上述技术方案的改进，所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种或组合。

作为上述技术方案的改进，其主要由以下重量份的原料制备而成：二甲基二烯丙基氯化铵10-15份，聚阴离子纤维素5-10份，聚乙二醇5-10份，甲基丙烯酸磺酸钠40-60份，马来酸酐10-30份，无机链转移剂4-10份，引发剂0.1-3份。

作为上述技术方案的改进，所述甲基丙烯酸磺酸钠与马来酸酐的重量比为(1-3)：(0.5-1)。

相应的，本发明还公开了一种上述陶瓷解胶剂的制备方法，其包括：