[发明专利]一种全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭及其制备方法有效
申请号: | 201910062136.8 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN109732077B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 宁波合盛新材料有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/10;C22C1/05;C22C32/00;C22C21/00 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 315300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 致密 碳化硅 增强 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭,由包括铝合金粉、碳化硅粉和烧结助剂的制备原料依次经球磨、冷等静压成型和真空无压烧结制备得到;
所述铝合金粉包括铝合金超细粉、铝合金细粉和铝合金粗粉,所述铝合金超细粉的D50为1~5µm,铝合金细粉的D50为8~12µm,铝合金粗粉的D50为20~60µm;所述铝合金超细粉、铝合金细粉和铝合金粗粉的质量比为(60~80):(7~15):(7~15);
所述碳化硅粉的D50为0.4~20µm,添加量为所述铝合金粉质量的5~15%;
所述烧结助剂的添加量为所述铝合金粉质量的0.05~0.2%;
所述全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭的相对密度为97~99%。
2.根据权利要求1所述的全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭,其特征在于,所述碳化硅粉包括碳化硅超细粉、碳化硅细粉和碳化硅粗粉,所述碳化硅超细粉的D506µm,碳化硅细粉的D50为6~12µm,碳化硅粗粉的D5012µm。
3.根据权利要求2所述的全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭,其特征在于,以所述碳化硅粉的质量为100%计,所述碳化硅超细粉的质量含量为0~50%,所述碳化硅细粉的质量含量为50~100%,所述碳化硅粗粉的质量含量为0~20%。
4.根据权利要求1所述的全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭,其特征在于,所述烧结助剂包括Zn粉、SnCu合金粉和AlZn合金粉中的一种或两种。
5.权利要求1~4任一项所述全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭的制备方法,包括以下步骤:
将铝合金粉、碳化硅粉和烧结助剂进行球磨,得到混合球磨料;
将所述混合球磨料进行冷等静压成型,得到压坯;
将所述压坯进行真空无压烧结,得到全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述球磨的球料体积比为(1~4):1,转速为15~40r/min,时间为2~6h。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述冷等静压成型的压力为100~250MPa,保压时间为2~8min。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述压坯的相对密度为75~85%。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述真空无压烧结具体包括:
由室温经第一升温速率升温至200~300℃,保温30~120min;然后经第二升温速率升温至350~550℃,保温30~120min;最后经第三升温速率升温至600~640℃,保温120~600min;所述第一升温速率、第二升温速率和第三升温速率独立地为2~5℃/min。
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