[发明专利]一种烧嘴及具有烧嘴的加热装置

说明书

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种烧嘴，包括烧嘴壳体和射流嘴，所述烧嘴壳体的内部中空并且两端具有开口，所述烧嘴壳体的内壁设有用以安装射流嘴的安装部，所述射流嘴上设有平行于烧嘴壳体的轴线的射流孔，所述烧嘴壳体在安装部靠近烧嘴的出气口一侧的外壁上开设有第一通孔。本发明还涉及一种具有烧嘴的加热装置，用于加热铝棒铸造平台，所述加热装置还包括支撑架，所述支撑架位于铝棒铸造平台的水平上方，所述支撑架平行于铝棒铸造平台，所述烧嘴安装在支撑架上对应铝棒铸造平台的流槽的水平上方。本发明提供的烧嘴及具有烧嘴的加热装置具有加热均匀、节省能源和提高效率的优点，并且具有防回火功能。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种烧嘴及具有烧嘴的加热装置。

背景技术

随着铝制品的产品越来越高端，对圆铸铝棒的品质要求也越来越高，铸造出偏析层薄的圆铸棒不仅能提高成品率，还能使挤压出来的产品质量更好。目前，在铝棒铸造过程中通常需要对热顶铸造平台和油气滑铸造平台的流槽进行升温，这样可以在铸造时减小温降，防止铸造后铝棒偏析层厚，提高铸棒表面质量。现有的加热装置一般采用土枪，土枪烘烤的热源单一、加热面积小，一般需要多处分开烘烤，致使整个平台的预热温度不均匀，且耗时长，天然气浪费大；而且现有的平台烘烤土枪一般在钢管中直接通入天然气和压缩空气，这样就无法安装回火装置，危险系数很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种加热均匀、节省能源、提高效率并且具有防回火功能的烧嘴及具有烧嘴的加热装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

提供一种烧嘴，包括烧嘴壳体和射流嘴，所述烧嘴壳体的内部中空并且两端具有开口，所述烧嘴壳体的内壁设有用以安装射流嘴的安装部，所述射流嘴上设有平行于烧嘴壳体的轴线的射流孔，所述烧嘴壳体在安装部靠近烧嘴的出气口一侧的外壁上开设有第一通孔。

本发明还提供一种具有烧嘴的加热装置，用于加热铝棒铸造平台，所述加热装置还包括支撑架，所述支撑架位于铝棒铸造平台的竖直上方，所述支撑架平行于铝棒铸造平台，所述烧嘴安装在支撑架上对应铝棒铸造平台的流槽的竖直上方。

本发明的有益效果在于：提供一种烧嘴及具有烧嘴的加热装置，在烧嘴壳体的内部安装有射流嘴，不仅使烧嘴具有防回火功能，并且在烧嘴燃烧时能够吸入足量的空气与之混合，提高了火焰的稳定性，射流嘴仅通入天然气，通过开设在烧嘴壳体上的第一通孔，利用压差吸入外部空气，增大了氧气含量，将烧嘴壳体设计为单向接头，可以进一步保证烧嘴的防回火功能的稳定。烧嘴壳体通过对丝接头与喷嘴连接，增强了烧嘴的连接结构的稳定性和气密性，提高了装配效率。天然气与吸入的空气混合后经过导流孔进一步混合均匀，提高了火焰的稳定性。第二通孔为二次空气吸入开孔，同样利用压差吸入外部空气，保证氧气含量，对烧嘴喷射口处的火焰起到一定的压缩和增强效果，可以提高喷射距离和加热效果。将进气孔的孔径设置为大于射流孔的孔径，保证天然气在射流嘴处燃烧时的空燃比合理，当气压太大时，空气不足容易造成熄火，气压太小时，燃烧火焰小，烧嘴的加热温度低、效果差。支撑架的尺寸较平台的尺寸略小，可直接放在平台上，无需固定，使用时用行车直接悬吊安装，操作方便，将支撑架架设于铝棒铸造平台的竖直上方，使得烧嘴对应设置在铝棒铸造平台的流槽的竖直上方，这样即可实现整个平台的流槽同时加热，整体温度更均匀，加热效率高且产品品质更好。烧嘴壳体在所述进气管上间隔设置，在保证天然气供气稳定的同时，使平台加热更加均匀，进而提高圆柱铝棒的品质。进气钢管采用无缝钢管，连接头采用耐高温、价格低廉的快速接头，进气管与支撑架之间通过燃气高压胶管连接，拆卸方便，密封性好。本发明提供的烧嘴及具有烧嘴的加热装置具有加热均匀、节省能源和提高效率的优点，并且具有防回火功能。

附图说明

图1为本发明实施例的烧嘴的结构示意图；

图2为本发明实施例的具有烧嘴的加热装置的俯视图；

图3为本发明实施例的具有烧嘴的加热装置的侧视图；