[发明专利]一种支护-隔离组合式膏体充填系统及充填方法

权利要求书

1.一种支护-隔离组合式膏体充填方法，利用一种支护-隔离组合式膏体充填系统，其特征在于，包括让压单体支柱和隔离防漏浆装置，所述让压单体支柱包括顶座托盘、底座托盘、螺纹套筒、螺纹液压支柱和减震块；所述螺纹液压支柱两端分别设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的另一端连接顶座托盘或底座托盘，所述螺纹套筒内设置有减震块；所述隔离防漏浆装置包括气囊、折叠板、气嘴、弹力绳、环形挂钩；所述气囊内部设置有折叠板，折叠板铰接并支撑气囊；所述折叠板之间还设置有弹力绳，弹力绳的两端固定在气囊上，气嘴固定在气囊上；所述气囊外侧设置有多个环形挂钩；

步骤包括：

A.工作面开切眼后，达到充填步距时在综采液压支架后方布置一排让压单体支柱，并同时布置隔离防漏浆装置，设置隔离墙分隔充填区域和留空区域；

B.连接风管和隔离防漏浆装置的气嘴，对气囊进行充气直至气囊与顶板和底板紧密贴合；

C.充填区域施工膏体充填，工作面继续回采；

D.工作面推进距离再次达到充填步距后，将让压单体支柱移至综采液压支架后方；从低处向高处依次充填，当工作面推进达到充填步距后，设置隔离墙分隔充填区域和留空区域，隔离墙施工完成后在充填区域施工膏体充填；

E.放气回收隔离防漏浆装置，沿让压单体支柱布置隔离防漏浆装置并充气，错位布置充填区域和留空区域；

F.重复步骤C至步骤E；

所述隔离防漏浆装置平行于工作面布置，所述充填步距为3～5m，所述充填区域的宽度和留空区域的宽度比例为3:1；

所述充填区域和留空区域交错布置；下一充填步距内的充填区域和上一充填步距内的留空区域侧面重合；

所述气囊内至少设置有2块完全相同的折叠板，所述折叠板呈矩形，折叠板的其中一条边和另一折叠板铰接，两端折叠板铰接边的对边和气囊固定连接；所述让压单体支柱的螺纹液压支柱上还设置有挂钩和安全阀，所述顶座托盘和螺纹液压支柱之间设置有减震块，所述底座托盘和螺纹液压支柱之间也设置有减震块；所述让压单体支柱的挂钩和隔离防漏浆装置的环形挂钩相连；所述气囊不充气时，弹力绳带动折叠板收缩折叠；所述气嘴和风管相连，风管对气囊内送风，充气后气囊膨胀，气囊内的折叠板随气囊展开，直至气囊与顶板和底板紧密贴合。