[发明专利]一种节水式水洗循环系统

说明书

本发明公开了一种节水式水洗循环系统，涉及水洗箱的技术领域，旨在解决传统的水洗设备浪费水资源的问题，其技术方案要点是：包括水洗机构，水洗机构包括依次逐级设置的若干水洗箱，在水洗箱的出水侧均设置有溢流箱，溢流箱包括设置在水洗箱内的隔离板，隔离板开设有供水流通过的溢流口，所述隔离板设置有调节溢流口高度的调节组件，溢流箱内设置有过滤组件，水洗箱前端设置有上料机构，上料机构包括机架以及设置于机架的水槽，水槽内设置有辅助装置，水洗箱一侧设置有循环机构，循环机构包括连接于水洗箱的污水处理箱，污水处理箱内设置有过滤机构。本发明的一种节水式水洗循环系统，具有节水省水，循环利用的优点。

技术领域

本发明涉及水洗机的技术领域，尤其是涉及一种节水式水洗循环系统。

背景技术

印染加工过程中，为了出去织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、浆料、分解物及其他污物，必须进行水洗处理，这就需要用到水洗设备，水洗工艺一般用于煮炼、漂白以及丝光、染色、印花后，是整个染整工艺中耗用水和热能最多的一道工艺。

传统的水洗处理方法是分段将印染后的布匹在原染缸进行清洗，然后移至脱水机脱水，再用开幅机将布匹全幅展开，最后移至轮式烘干机，进行烘干处理，这种处理方法处理效果差，洗涤时间一长，废水排放多。由于水洗工艺的用水量较大，如何节约洗涤用水，提高洗涤效率，已日益成为国外的一些印染机械制造厂与印染厂所共同关心的问题之一。

现有的水洗设备一般是在每个水洗机之间加装一个水泵，将上一级的水洗机用完的水输送到下一级水洗机中，技术路线长，结构复杂，设备多，功能效率低，占地面积大，投资大，耗电量大，不满足节能的要求且不易安装和维修，因此印染工业中水资源的合理有效利用问题成为研究的热点。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种节水式水洗循环系统，具有水资源循环利用，节约能源的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节水式水洗循环系统，包括水洗机构，所述水洗机构包括依次逐级设置的若干水洗箱，在水洗箱的出水侧均设置有溢流箱，所述溢流箱包括设置在水洗箱内的隔离板，所述隔离板开设有供水流通过的溢流口，所述隔离板设置有调节溢流口高度的调节组件，所述溢流箱内设置有过滤组件，所述水洗箱前端设置有上料机构，所述上料机构包括机架以及设置于机架的水槽，所述水槽内设置有辅助装置，所述水洗箱一侧设置有循环机构，所述循环机构包括连接于水洗箱的污水处理箱，所述污水处理箱内设置有过滤机构。

通过采用上述技术方案，布料经上料机构时完成初步清洗，之后送入水洗机构进行多次深度清洗，清洗过程中产生的废水进入循环机构进行过滤处理，并且再次通入水洗机构实现废水再利用，达到了高效节水的效果，符合绿色发展的理念。

本发明进一步设置为：所述调节组件包括开设于溢流口底面并位于隔离板内的升降槽、滑移设置于升降槽内的调节板，所述调节板上端伸入溢流口内，所述调节板下表面转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于隔离板并向下伸出水洗箱的底板。

通过采用上述技术方案，当需要调节溢流口底边的高度时，拧动调节螺杆从而带动调节板沿升降槽实现上下调节，进而控制调节板上端伸入溢流口的高度，当将调节板向上调节时，水洗箱的储水量增加，从而提高水洗效果。

本发明进一步设置为：所述辅助装置转动设置于水槽底部，所述机架上靠近水槽出料端的位置设置有松布机构，所述机架设置有用于驱动水槽晃动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构可以驱动水槽实现晃动，松布机构对沥干水分的布料进行松布。