[发明专利]一种抗老化聚酰胺组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种抗老化聚酰胺组合物，其特征在于：以质量百分数计，包括：91.95％～99.55％的聚酰胺，0.15％～1.05％的抗氧剂，0.15％～3％的紫外线吸收剂，0.15％～3％的光稳定剂。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化聚酰胺组合物，其特征在于：所述组合物中

抗氧剂为以下有机材料中的一种或者几种组合：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三甘醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、N，N′-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、硫代二丙酸双十八酯、硫代二丙酸二月桂酯、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)、4-[(4,6-二辛硫基-1,3,5-三嗪-2-基)氨基]-2,6-二叔丁基苯酚、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、、N，N′-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H，3H，5H)-三酮、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯、1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼；

紫外线吸收剂为以下有机材料中的一种或者几种组合：3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六酯、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、N-(2-乙氧基苯基)-N′-(2-乙苯基)-乙二酰胺、2-(2″-羟基-3″，5″-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、2,2′-亚甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2,2′-亚甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚)；

光稳定剂为以下有机材料中的一种或者几种组合：1,5,8,12-四[4,6-二(N-丁基-N-1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基氨基)-1,3,5-三嗪-2-基]-1,5,8,12-四氮杂十二烷、聚丁二酸(4-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、癸二酸双-2,2,6,6，-四甲基哌啶醇酯、聚-{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]]]、聚丁二酸(4-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。

3.根据权利要求2所述的一种抗老化聚酰胺组合物，其特征在于：所述抗氧剂包括：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N，N′-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、4-[(4,6-二辛硫基-1,3,5-三嗪-2-基)氨基]-2,6-二叔丁基苯酚、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、、N，N′-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H，3H，5H)-三酮、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯、1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼中的一种或多种。

4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的一种抗老化聚酰胺组合物，其特征在于：所述抗氧剂的质量百分含量为0.15～0.25％、0.35～0.45％、0.55～0.65％或者0.75～0.95％。

5.根据权利要求1-3中的任意一项所述的一种抗老化聚酰胺组合物，其特征在于：所述紫外线吸收剂的质量百分含量为0.15～0.25％、0.55～0.75％或者0.81～2.5％。

6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的一种抗老化聚酰胺组合物，其特征在于：所述光稳定剂的质量百分含量为0.15～0.25％、0.55～0.75％或者0.81～2.5％。

7.一种根据权利要求1所述的一种抗老化聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1:取抗氧剂、紫外线吸收剂、光稳定剂溶解于硅油中，配置成硅油溶液；

S2：将聚酰胺颗粒在60-80℃下干燥1～3小时，粉碎，过100目筛，

S3：低速搅拌：称取定量的聚酰胺置于混合机中，控制搅拌温度为100-110℃，低速搅拌，搅拌速度为100～300r/min,搅拌30min,同时加入50％硅油溶液，滴加速度控制在5ml/min；

S4：高速搅拌：高速搅拌搅拌速度控制在500～800r/min,搅拌60min,控制滴加速度为1ml/min；

S5：高温搅拌：高速搅拌结束后，继续高温搅拌，搅拌速度控制在200～600r/min，温度控制在190～215℃，搅拌60min。

S6：挤压：搅拌结束后，保持温度在80～100℃，输送至螺杆机中挤压；螺杆长径比为38，螺杆转动速度为40-75rm，挤压温度控制在螺杆机的一区：220～240℃；二区：240～260℃；三区250～270℃；四区250～260℃；五区270～295℃；六区260～270℃；七区260～270℃；八区250～265℃；九区250～265℃；十区240～260℃。