[发明专利]一种组合式连续加料装置

说明书

本发明公开了一种组合式连续加料装置，属于冶金技术领域，在熔炼炉外依次连接设置的预热段、输送段和加料段，加料段为冷受料振动输送槽，用于接受废钢物料并通过振动将废钢物料输送至输送段，输送段呈倾斜设置，其入料端设置在加料段的出口下方，出料端设置在预热段的入口上方，用于提升输送废钢物料，预热段为热受料振动输送槽，用于接受熔炼炉的高温烟气来预热废钢物料并通过振动将废钢物料输送至熔炼炉内，加料段槽底标高低于预热段槽底标高。本发明加料装置适用于重型、轻薄等各种类型废钢，能降低加料段的高度，提高行车配料效率，并满足大型电炉快节奏连续加料的需求。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种组合式连续加料装置。

背景技术

电炉炼钢领域近年来开发出一系列高效节能技术，在废钢预热方面有QuantumEAF、 ECOARC、SHARC、CONSTEEL等技术均已投入工业生产，其中CONSTEEL是一种水平连续加料的废钢预热技术，在国内使用较为广泛。CONSTEEL电炉始终保持平熔池冶炼，电耗与电极消耗较低，噪声、谐波闪变等大幅降低，生产过程费用较低，与传统电炉相比在生产成本和环保等方面具有明显优势。

CONSTEEL电炉废钢配料时通常用电磁盘吸取废钢，然后平铺到加料段振动输送槽中，利用槽体往复振动向电炉连续加料。一般加料段槽底标高高于预热段槽底标高，才能使废钢顺利地被输送。对大型电弧炉而言，磁盘吊配料时起升高度往往超过10m，3～4个磁盘吊通常不能满足配料加料的工艺需求，导致冶炼周期，生产节奏降低。特别是为降低生产成本，钢厂更多使用廉价的轻薄废钢，配料更成为制约钢厂提高生产节奏的瓶颈，从而影响电炉产量和生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种组合式连续加料装置，适用于重型、轻薄等各种类型废钢，能降低加料段的高度，提高行车配料效率，满足大型电炉快节奏连续加料的需求。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供的一种组合式连续加料装置，包括在熔炼炉外依次连接设置的预热段、输送段和加料段，所述加料段为冷受料振动输送槽，用于接受废钢物料并通过振动将废钢物料输送至输送段，所述输送段呈倾斜设置，其入料端设置在加料段的出口下方，出料端设置在预热段的入口上方，用于提升输送废钢物料，所述预热段为热受料振动输送槽，用于接受熔炼炉的高温烟气来预热废钢物料并通过振动将废钢物料输送至熔炼炉内，所述加料段槽底标高低于预热段槽底标高。

进一步，所述加料段包括振动槽体、激振器、悬挂机构和支撑梁，振动槽体由高强度耐磨钢板焊接而成，且振动槽体设于支撑梁上，支撑梁设于悬挂机构上，激振器作用于振动槽体上。

进一步，所述输送段上能接受轻薄型废钢物料的直接加入，包括链板输送机和设在链板输送机两侧的挡料板。

进一步，所述输送段的倾角取值范围为5°～20°。

进一步，所述预热段和输送段之间设置带有阶梯的分料槽。

进一步，在水平面上的预热段、输送段、加料段中心线重合。

进一步，还包括连接在分料槽上的第二输送段和与第二输送段连接的第二加料段，在水平面上的第二输送段和第二加料段中心线与预热段中心线垂直。

进一步，在水平面上的输送段中心线与加料段中心线重合、预热段中心线与输送段中心线垂直。

进一步，还包括连接在分料槽上的第二输送段和与第二输送段连接的第二加料段，在水平面上的第二输送段和第二加料段中心线与预热段中心线重合。

进一步，还包括连接在加料段上的第二输送段和与第二输送段连接的第二加料段，在水平面上的第二输送段和第二加料段中心线与加料段中心线重合。

本发明的优点在于：