[发明专利]一种新型环保板材及其生产方法

说明书

本发明提供了一种新型环保板材的生产方法，包括以下步骤：a)将废环氧树脂粉和胶黏剂混合后铺装，依次进行预压和热压，得到复合板材；所述胶黏剂由异氰酸酯胶、石蜡和三氧化二锑组成；b)将步骤a)得到的复合板材依次进行晾板和成品化处理，得到新型环保板材。与现有技术相比，本发明以废环氧树脂粉(HW13有机树脂类废物)为主要原料，在特定胶黏剂作用下，通过特定工艺步骤制备得到新型环保板材，实现变废为宝；得到的新型环保板材同时具有较好的力学性能及燃烧性能，并且可溶性重金属及甲醛释放量的限量低。

技术领域

本发明涉及废弃物利用技术领域，更具体地说，是涉及一种新型环保板材及其生产方法。

背景技术

列入《危险化学品目录》的化学品废弃后属于危险废物，如不进行规范化管理，可能对环境或者人头健康造成有害影响。其中，HW13有机树脂类废物主要来源于合成材料制造，如树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的不合格产品，以及非特定行业，如废覆铜板、印刷线路板、电路板破碎分选回收金属后产生的废树脂粉。

目前，现有技术对于废环氧树脂粉的处置方法主要采用填埋和焚烧，既浪费资源、占用土地，又危害环境，不利于我国对于资源可持续发展及环境保护的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型环保板材及其生产方法，本发明提供的生产方法以废环氧树脂粉为主要原料，实现变废为宝，得到的新型环保板材同时具有较好的力学性能及燃烧性能，且可溶性重金属及甲醛释放量的限量低。

本发明提供了一种新型环保板材的生产方法，包括以下步骤：

a)将废环氧树脂粉和胶黏剂混合后铺装，依次进行预压和热压，得到复合板材；所述胶黏剂由异氰酸酯胶、石蜡和三氧化二锑组成；

b)将步骤a)得到的复合板材依次进行晾板和成品化处理，得到新型环保板材。

优选的，步骤a)中所述废环氧树脂粉包括环氧树脂、玻璃纤维和含量低于3wt％的金属铜。

优选的，步骤a)中所述胶黏剂中异氰酸酯胶、石蜡和三氧化二锑的质量比为(91～93)：(3～4)：(4～5)。

优选的，步骤a)中所述胶黏剂的制备方法具体为：

将异氰酸酯胶、石蜡和三氧化二锑在密闭的条件下进行常温拌胶，得到胶黏剂。

优选的，步骤a)中所述废环氧树脂粉和胶黏剂的质量比为10：(0.5～1.2)。

优选的，步骤a)中所述预压的压力为150kg/m²～250kg/m²，温度为20℃～30℃。

优选的，步骤a)中所述热压的压力为5kg/m²～100kg/m²，温度为100℃～250℃。

优选的，步骤b)中所述晾板的方式为常温静置；所述常温静置的时间为5min～15min。

优选的，步骤b)中所述成品化处理的过程具体为：

b1)将晾板后的复合板材进行纵横齐边，分别得到半成品板材、边角料和第一粉尘；

b2)将步骤b1)得到的半成品板材进行砂光，分别得到新型环保板材和第二粉尘；

b3)将步骤b1)得到的边角料粉碎后进行重复利用；得到的第一粉尘和步骤b2)得到的第二粉尘分别收集、除尘后排放。

本发明还提供了一种新型环保板材，由上述技术方案所述的生产方法制备而成。