[发明专利]球型接触件的成型方法

权利要求书

1.一种球型接触件的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10、提供金属板材，定义所述金属板材所在平面为XZ平面，垂直于所述XZ平面为Y方向，将所述金属板材在Y方向上折弯形成U型结构；

S20、将所述U型结构在XZ平面的360度方位沿Y方向向下冲压拉伸形成球型接触件；

S30、经过多次拉伸，使所述球型接触件达到所需要的尺寸与形状结构；

步骤S10将所述金属板材在Y方向上折弯形成U型结构还包括：

S101、将所述金属板材沿Y方向进行第一次折弯形成第一折弯部、连接所述第一折弯部的第一延伸部、形成于所述第一延伸部末端的第二折弯部及自所述第二折弯部延伸形成的待折弯部；

S102、对所述第一延伸部在Y方向上向上再次折弯；

S103、将所述待折弯部在Y方向上向下折弯形成弧形顶部、第三折弯部及第二延伸部；

所述U型结构Z方向上具有一定的宽度；步骤S20中，通过下模球头治具位于所述U型结构下方，再通过与所述球头配合的上模凹槽从XZ平面的360度方向沿Y方向向下挤压所述U型结构，使所述U型结构最终被拉伸呈球头接触件，所述第一、第二延伸部连接于一体形成闭合的环形结构，所述弧形顶部所在顶部最终形成球头。

2.如权利要求1所述的球型接触件的成型方法，其特征在于，经过所述步骤S101后，所述第一延伸部与所述金属板材呈锐角，所述待折弯部倾斜向下并与所述金属板材呈锐角。

3.如权利要求2所述的球型接触件的成型方法，其特征在于，经过所述步骤S102后，所述第一延伸部与所述金属板材之间呈垂直状态，所述待折弯部平行地位于所述金属板材上方一侧。

4.如权利要求3所述的球型接触件的成型方法，其特征在于，步骤S103中，折弯治具对所述第一延伸部及第二折弯部进行固定，同时，将所述待折弯部向下折弯形成弧形顶部、第三折弯部及第二延伸部，所述第一、第二延伸部可以为竖直或弧形结构。

5.如权利要求4所述的球型接触件的成型方法，其特征在于，完成的步骤S101至S103后，所述金属板材折弯形成一个U型结构。

6.如权利要求1所述的球型接触件的成型方法，其特征在于，在步骤S30中，经过多次拉伸后，所述球型接触件达到预定的尺寸规格，且在此步骤中，会进一步将所述U型结构的开口部边缘折弯形成端部。