[发明专利]一种可避免生成气孔的管体制造用输氮式模粉机

权利要求书

1.一种可避免生成气孔的管体制造用输氮式模粉机，包括底座(1)、第一电机(10)、出料管(11)和第二电机(19)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有支座(2)，且支座(2)的内侧安装有料斗(3)，并且料斗(3)的边侧设置有氮气罐(4)，所述料斗(3)和氮气罐(4)上均安装有阀门(5)，且料斗(3)上的阀门(5)下方连接有送料管(6)，所述送料管(6)设计为“T”字型结构，且送料管(6)与阀门(5)构成螺栓连接的拆卸安装结构，所述送料管(6)的内侧连接有螺杆(7)，且螺杆(7)的端部固定有齿轮(8)，所述螺杆(7)关于送料管(6)的中心轴线对称设置有两个，且螺杆(7)与送料管(6)构成转动结构，所述螺杆(7)上的齿轮(8)与传动杆(9)上的齿轮(8)相互连接，且传动杆(9)的端部连接有第一电机(10)，所述齿轮(8)位于固定块(15)内部，且固定块(15)固定于送料管(6)中部，所述出料管(11)连接于送料管(6)的两端，且出料管(11)的端部固定于储料盒(12)的边侧，所述储料盒(12)的顶部安装有输气管(13)的一端，且输气管(13)的另一端固定于分流连接器(14)的边侧，并且分流连接器(14)与氮气罐(4)上的阀门(5)相互连接，所述储料盒(12)的底部固定有支架(16)，且支架(16)的下端连接有丝杆(17)和导杆(18)，并且丝杆(17)位于导杆(18)的边侧，所述丝杆(17)和导杆(18)均固定于底座(1)的内侧，且丝杆(17)的端部连接有第二电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可避免生成气孔的管体制造用输氮式模粉机，其特征在于：所述底座(1)与支座(2)构成焊接的一体化结构，且底座(1)与丝杆(17)贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种可避免生成气孔的管体制造用输氮式模粉机，其特征在于：所述固定块(15)设计为锥形结构，且固定块(15)与送料管(6)构成焊接的一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种可避免生成气孔的管体制造用输氮式模粉机，其特征在于：所述支架(16)下端设计为螺纹状结构，且丝杆(17)与丝杆(17)螺纹连接，并且支架(16)与导杆(18)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可避免生成气孔的管体制造用输氮式模粉机，其特征在于：所述可避免生成气孔的管体制造用输氮式模粉机的工作原理为：首先将管模粉投入支座(2)内侧的料斗(3)中，支座(2)焊接在底座(1)上，使底座(1)与支座(2)的连接更为牢固，支座(2)不会在底座(1)上发生倾倒，打开料斗(3)下端的阀门(5)，使管模粉落到送料管(6)中，送料管(6)的中部焊接有固定块(15)，当管模粉落入到固定块(15)上时，能够均匀的分散到固定块(15)的两侧，开启位于送料管(6)边侧的第一电机(10)，使第一电机(10)带动传动杆(9)转动，传动杆(9)上齿轮(8)与螺杆(7)上的齿轮(8)啮合连接，使传动杆(9)的转动能够通过齿轮(8)间的啮合带动螺杆(7)转动，以便将送料管(6)中的物料输送到送料管(6)两端；

送料管(6)的两端连接有出料管(11)，通过送料管(6)中的螺杆(7)不断的挤压，使物料由出料管(11)落入储料盒(12)中，储料盒(12)上还连接有输气管(13)，输气管(13)通过分流连接器(14)连接在氮气罐(4)上的阀门(5)边侧，氮气罐(4)中储存有球化工位制氮机的多余的氮气，打开氮气罐(4)上的阀门(5)，将氮气罐(4)通过分流连接器(14)将氮气分流到2个输气管(13)中，由输气管(13)向储料盒(12)输送氮气，以吹动储料盒(12)中的管模粉，从储料盒(12)上的喷嘴喷出，当储料盒(12)的底部连接有支架(16)，支架(16)的下端连接有丝杆(17)和导杆(18)，支架(16)与丝杆(17)螺纹连接，开启丝杆(17)端部的第二电机(19)，使丝杆(17)转动，以带动支架(16)沿着丝杆(17)进行位移，导杆(18)的设置能够使支架(16)在移动的过程中更加的平稳，丝杆(17)上设置有两端方向相反的螺纹状结构，使丝杆(17)的转动能够带动2个支架(16)始终朝着相反的方向进行移动，以便对不同直径管模进行喷涂。