[发明专利]一种机炮合采的急倾斜矿岩破碎钒矿开采方法

说明书

一种机炮合采的急倾斜矿岩破碎钒矿开采方法，涉及采矿技术领域。机炮合采的急倾斜矿岩破碎钒矿开采方法包括：将矿体沿竖直方向上每25m划分一个中段，中段分为上层和下层，下层底部布置一条拉底巷道，采用悬臂式掘进机进行回采；拉底巷道回采完成后，退出悬臂式掘进机，在两条巷道深入矿体的一端布置扇形中深孔，先爆破上层，上层矿石崩落在上层和下层，上层的矿石采用扒渣机配合矿用运输车出矿，下层剩余矿石待下层爆破后采用扒渣机配合矿用运输车集中出矿。上述机炮合采的急倾斜矿岩破碎钒矿开采方法采用分层爆破、分层阶段出矿加集中出矿的方式主要解决了传统技术中一次性起爆爆破效果差、出矿难度大、出矿率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，具体而言，涉及一种机炮合采的急倾斜矿岩破碎钒矿开采方法。

背景技术

我国陕西省商洛市有较大的钒矿资源储量，该区域钒矿石主要为炭硅质岩夹泥岩型钒矿石，节理裂隙比较发育，围岩坚固性系数为4～6，矿体平均厚度15m，平均倾角72°。矿体顶板岩石由白云岩、（钙屑）砂岩、薄层炭硅质岩组成，底板岩石由中-薄层含炭灰岩夹泥岩或黄褐色泥岩组成。现在该区域大多数矿山采用的采矿方法为低阶段垂直巷道扇形深孔空场法（25m一个中段，一次性起爆），存在的问题主要有：（1）、由于矿体含泥量、水量较大，20m深孔凿岩精度低、炮孔变形严重，装药效果差，爆破效果差。（2）、一次起爆量大，爆破下来的矿体及冒落的顶底板围岩由于不能及时运出，堵塞出矿进路，进一步加剧矿体板结现象，加大出矿难度。（3）、扒渣机机械手行程有限，有效扒渣距离短，拉底平巷顶部20m矿体爆破后在顶板裸露情况下，工人无法操作扒渣机进入采场，导致远离出矿口的矿体无法扒运出来，加大矿石的损失率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机炮合采的急倾斜矿岩破碎钒矿开采方法，采用分层爆破、分层阶段出矿加集中出矿的方式主要解决了传统技术中一次性起爆爆破效果差、出矿难度大、出矿率低的技术问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种机炮合采的急倾斜矿岩破碎钒矿开采方法，其包括以下步骤：

开采区域布置：

将矿体沿竖直方向上每25m划分一个中段，沿走向每200～400m划分一个矿块，矿块与矿块之间留设8～10m间柱，每个中段顶部留设5m顶柱6，余下20m分成上层3和下层4，上层3和下层4均为10m，上层3与下层4之间采用折线形斜坡道5，保留2m矿体作为上盘保护层7和下盘保护层8；

上层3顶部设置有上中段运输联巷11，下层4底部布置有本中段运输联巷10，上层3和下层4之间设置一条上层运输联巷12，上中段运输联巷11、本中段运输联巷10和上层运输联巷12平行，上层3和下层4爆破崩落的矿石20的底部各布置一条垂直于上层运输联巷12的拉底巷道1，每个矿块边界布置一条连通上中段运输联巷11、上层运输联巷12和本中段运输联巷10的溜井2，本中段运输联巷10和主运输巷17在水平方向上垂直，在矿块边界靠近溜井2处布置折线形斜坡道5，折线形斜坡道5从主运输巷17的开口端延伸至上层矿体拉底巷道1内；

设备配套：

回采拉底巷道1时采用的主要设备包括：悬臂式掘进机、扒渣机、矿用运输车；爆破矿体时采用的设备主要包括：凿岩钻机、扒渣机、矿用运输车。

开采方法：

将中段分为上层3和下层4，下层4底部布置一条拉底巷道1，采用悬臂式掘进机进行回采；拉底巷道1回采完成后，退出悬臂式掘进机，在两条巷道深入矿体的一端布置扇形中深孔9，先爆破上层3，上层3矿石崩落在上层3和下层4，上层3的矿石采用扒渣机配合矿用运输车出矿，下层4剩余矿石待下层4爆破后采用扒渣机配合矿用运输车集中出矿，回采拉底巷道1及爆破出矿时均采用局部通风机和风筒进行通风；

矿石运输流程：悬臂式掘进机/爆破落矿→扒渣机→矿用运输车→溜井2→中段主运输巷→主平硐→地面。