[发明专利]一种甲苯废气处理方法

说明书

本发明公开了一种甲苯废气处理方法，甲苯废气经过冷凝回收系统进行回收，接着被输送入吸收系统进行吸收，然后在解吸系统内解吸，再经过甲苯精制系统进行精馏回收，废气再经过水洗塔的水洗处理，最后在碳吸附系统内进行吸附。本申请中通过冷凝回收、吸收系统、解吸工艺、甲苯精制、水洗以及碳吸附系统回收废气中的甲苯，从而减少甲苯损耗，降低生产成本，提升了生产的效益；同时减少了甲苯的排放，从而改善了厂区的环境、减少了环境的污染，保障了运行人员的健康安全，其中，用于吸收甲苯的溶媒，采用循环利用的方式，减少了甲苯废气处理的成本，另外，碳吸附系统中的两套系统分别进行运行和再生，从而保证运行时不间断，持续进行。

技术领域

本发明涉及化工尾气处理技术领域，尤其涉及一种甲苯废气处理方法。

背景技术

在甲苯的生产过程中，会在尾气中产生携带有较多的含有甲苯的废气，由于甲苯具有一定的毒性，其蒸汽对于人体皮肤、黏膜有刺激作用，同时对中枢神经系统有麻醉作用，长期作用可影响肝脏功能，而二甲苯具有中等毒性，其蒸汽处损害人体黏膜、呼吸道外，还呈现兴奋、麻醉作用，总之甲苯类有机废气对人体造成容易造成严重损伤，另外排放到大气中还会影响环境问题，同时由于甲苯的逃逸使得使得甲苯的产量降低，影响工厂效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种甲苯废气处理方法，解决了甲苯生产的尾气逃逸以及污染环境和危害作业人员健康的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种甲苯废气处理方法，包括如下步骤：甲苯废气经过冷凝回收系统进行回收，接着被输送入吸收系统进行吸收，然后在解吸系统内解吸，再经过甲苯精制系统进行精馏回收，废气再经过水洗塔的水洗处理，最后在碳吸附系统内进行吸附；

S1、冷凝回收系统：

甲苯废气通过引风机被送入压缩冷凝罐中，并将甲苯压缩至饱和状态，然后在压缩冷凝罐中进行加压冷凝，其中冷凝液通过输送泵输送回流至溶剂储槽进行回收，不凝气从压缩冷凝罐的顶部送入吸收塔的底部；

S2、吸收系统：

其中的不凝甲苯废气进入吸收塔后，与吸收塔内的吸收剂贫液接触并发生传质后，从塔顶排出不溶气体进入水洗塔，吸收剂富液由塔底排出；15-30％的吸附剂回流至吸收塔中部，70-85％的含有甲苯的溶液进入解吸塔进行甲苯回收；其中吸收剂为聚乙二醇50％-60％、邻苯二甲酸酯5％-30％、已二酸酯15％-25％和硅油5％-15％。其中吸收剂包括聚乙二醇50％-60％、邻苯二甲酸酯5％-30％、已二酸酯15％-25％和硅油5％-15％

S3、解吸系统：

进入解吸塔内的吸收剂富液经加热解吸，在解吸塔的塔顶组分冷凝得到粗甲苯，之后分离的粗甲苯进入闪蒸器进行精制；另外解吸塔解吸后的吸收剂贫液返回至吸收剂储罐，从而实现吸收剂贫液的循环使用；

S4、甲苯精制系统：

粗甲苯经闪蒸器精制后，精制甲苯气体由闪蒸器的顶端排出，经冷凝后回流至溶剂储槽，回收利用；未蒸出的精甲苯回流至解吸塔底部；

S5、水洗系统：

经吸收塔吸收的废气进入水洗塔并进行水洗，去除水溶性挥发性有机化合物VOC成分后，进入碳吸附系统；水洗塔的用水部分的 80-90％进行循环使用，10-20％的高浓废液排入废水处理系统。

S6、碳吸附系统：

碳吸附系统中采用两套相同的活性碳纤维和颗粒碳罐吸附装置，其中一套吸附装置进行吸附，同时另一套吸附装置进行解析和干燥工作，运行时循环相互切换并且共用一套管路系统。其中，非水溶性挥发性有机化合物VOC成份的尾气通过风机加压后进入吸附箱。