[发明专利]一种钛金属与塑胶一体化表面处理方法及其复合制品

权利要求书

1.一种钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(一)前处理：

1、脱脂，去除钛金属工件表面的油污；

2、酸腐蚀，去除钛工件表层的氧化皮和污染物，获得均匀一致的表面；

3、除灰，去除钛工件表面残留的一层浮灰；

4、活化，去除前工序钛工件表面产生的氧化薄膜层的同时，延缓二次氧化的发生，保证后工序制备的结合层与基底的结合力；

(二)电解氧化：

5、将钛工件作为阳极放入电解工作液中，电解工作液包括：磷酸150-200g/L和电解调整液100-150ml/L，电解调整液包括：含配比质量浓度为30-35％强氧化性物质的溶液，通电电解，即可在钛工件表面获得与基底结合良好、具有微孔结构的结合层；

(三)后处理：

6、第一次浸洗，将钛工件结合层的残留物清洗出来；

7、第二次浸洗，在结合层微孔内形成一层吸附填充膜；

8、烘干，将钛工件放进无尘热风烤箱中烘干。

2.根据权利要求1所述的钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，第4步中，活化工作液包括：磷酸20-40ml/L、氟化钠3-8g/L以及活化保护液120-180ml/L，处理温度常温，处理时间30-60s 。

3.根据权利要求2所述的钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，所述活化保护液包括：丙三醇和二甲苯磺酸钠。

4.根据权利要求1所述的钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，第7步中，第二次浸洗工作液包括：无水乙醇、EDTA以及耦合剂，处理温度常温，处理时间2-3min。

5.根据权利要求1所述的钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，第5步中，处理温度25℃，电压为10-15V，通电电解10min，阴极材料采用SUS316不锈钢板或压制活性炭板；所述强氧化性物质为过氧化氢、高锰酸钾、过硫酸铵或高氯酸钠。

6.根据权利要求1所述的钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，第6步中，第一次浸洗工作液包括：三乙醇胺、无水碳酸钠以及EDTA，处理温度常温，处理时间2-3min。

7.根据权利要求1所述的钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，第3步中，除灰工作液包括：氢氟酸30-50ml/L以及硝酸60-100ml/L，处理温度常温，处理时间1-2min。

8.根据权利要求1所述的钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，第2步中，酸腐蚀工作液包括：氢氟酸60-100ml/L、磷酸250-350ml/L以及乙二醇10-20ml/L，处理温度常温，处理时间30s。

9.根据权利要求1所述的钛金属与塑胶一体化表面处理方法，其特征在于，每步骤之间都进行水洗处理。

10.一种钛金属与塑胶一体化表面处理方法制得的复合制品，其特征在于，包括：钛工件及一体化成型在钛工件表面的塑胶，所述钛工件采用如权利要求1至9任一项所述的表面处理方法制备。