[发明专利]原料自动破包投料系统在审
| 申请号: | 201910056516.0 | 申请日: | 2019-01-22 | 
| 公开(公告)号: | CN111453111A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 | 
| 发明(设计)人: | 雷小平 | 申请(专利权)人: | 襄阳正大有限公司 | 
| 主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;B65G65/32;B65G33/24;B65G33/26 | 
| 代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 帅玲 | 
| 地址: | 441104 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 原料 自动 投料 系统 | ||
1.一种原料自动破包投料系统,其特征在于:原料自动破包投料机(1)置于地面(11)下的进仓刮板(2)的上方;待投袋装原料从破包口(3-6)投入原料自动破包投料机(1)的破包刀盘(3)内,通过旋转的刀盘,将袋装原料的包装划破,经皮带输送机(4),将划破的包装袋和原料送入滚筒筛(6)内,使原料和包装袋分离,原料经旋转的底部输送绞龙(7)通过原料收集料斗(7-3)输送至进仓刮板(2),再经提升机(9)将原料收集至料仓(10),包装袋被滚筒筛(6)内螺旋排列的叶片(6-1)分离至原料自动破包投料机(1)尾部的集袋斗(6-7)进行统一收集。
2.根据权利要求1所述的原料自动破包投料系统,其特征在于:所述原料自动破包投料机(1)的破包刀盘(3)的破包电机(3-1)输出轴与主动链轮(3-2)的旋转轴连接,链条经主动链轮(3-2)、被动链轮一(3-3)、被动链轮二(3-4)与过渡链轮(3-5)环绕连接,被动链轮一(3-3)固定在刀盘轴一(3-9)上,被动链轮二(3-4)固定在的刀盘轴二(3-10)上,主动链轮(3-2)、过渡链轮(3-5)的旋转轴及刀盘轴一(3-9)、刀盘轴二(3-10)均通过轴承与机架(8)连接,刀盘(3-11)均匀排列在旋转破包刀盘一(3-7)与旋转破包刀盘二(3-8)上,破包口(3-6)对向货物平台(2-6)的出料口,破包刀盘(3)的出料口对向皮带输送机(4)的皮带(4-3)上方,除了破包口(3-6)与出料口外,破包刀盘(3)为密闭腔体;破包电机(3-1)工作,驱动旋转破包刀盘一(3-7)与旋转破包刀盘二(3-8)相向旋转,通过旋转的刀盘(3-11),将原料包装划破。
3.根据权利要求1所述的原料自动破包投料系统,其特征在于:所述原料自动破包投料机(1)的皮带输送机(4)水平置于机架(8)内,驱动滚筒(4-1)经皮带(4-3)与随动滚筒(4-2)连接,随动滚筒(4-2)置于滚筒筛(6)的入口内,皮带输送机(4)除进料口与出料口外为密闭腔体;皮带输送机电机经皮带输送机减速器通过链传动带动驱动滚筒(4-1)工作,驱动皮带(4-3)将划破的包装袋和原料送入滚筒筛(6)内。
4.根据权利要求1所述的原料自动破包投料系统,其特征在于:所述破包口(3-6)处装有除尘装置(5)。
5.根据权利要求1所述的原料自动破包投料系统,其特征在于:所述原料自动破包投料机(1)的滚筒筛(6)的筛网筒(6-3)均布有筛孔,筛网筒(6-3)的外缘面支撑在滚轮(6-2)上,滚轮(6-2)的支座与外方筒(6-6)连接,外方筒(6-6)除了进料口与出料口及底部外为密闭腔体,筛网筒(6-3)内均布有排列为螺旋状的叶片(6-1);筛网筒电机(6-4)经筛网筒减速机(6-5)、与筛网筒减速机(6-5)连接的筛网筒减速机链轮(6-7)、传动链、筛网筒链轮(6-8)带动筛网筒(6-3)运转,原料经筛孔落至底部输送绞龙(7)内,包装袋被叶片(6-1)分离至原料自动破包投料机(1)尾部的集袋斗(6-7)进行统一收集,使原料和包装袋分离。
6.根据权利要求1所述的原料自动破包投料系统,其特征在于:所述原料自动破包投料机(1)的底部输送绞龙(7)的转轴(7-5)经输送绞龙减速机(7-4)与输送绞龙电机(7-1)连接,转轴(7-5)的两端通过轴承与机架(8)连接,转轴(7-5)上排列有螺旋状的输送绞龙(7-2),输送绞龙圆柱筒(7-6)除了上部及出料口外为密闭腔体,原料收集料斗(7-3)装在输送绞龙圆柱筒(7-6)出口端部的底部;输送绞龙电机(7-1)工作,驱动转轴(7-5)运转,通过输送绞龙(7-2)将原料收集至原料收集料斗(7-3)后进入进仓刮板(2)。
7.根据权利要求1所述的原料自动破包投料系统,其特征在于:所述进仓刮板(2)的上方对向原料收集料斗(7-3),进仓刮板(2)的输出料口对向提升机(8)的畚斗。
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