[发明专利]一种硬塑材质西林瓶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硬塑材质西林瓶及其制备方法，包括硬塑和色母硬质酸锌，包括以下重量组份：硬塑97.7％‑99.6％和色母硬质酸锌0.4％‑2.3％，本实施例中通过添加在西林瓶原料上的PET塑料、PE聚乙烯塑料、PETG塑料和硬质酸锌，不但轻便而且韧性、硬度高，同时还使得西林瓶具有了优良的耐磨耗摩擦性、防腐、防寒，尺寸稳定性和电绝缘性,可回收再利用，有利于环保。固形方面，玻璃固形不稳定、厚度不一、废品率高。硬塑材质可以做到精准的固形及厚度相同。不但可以制成无色透明，还可以通过添加的硬质酸锌，极大的便捷了对西林瓶瓶体颜色的改变，避免了玻璃材质很难做成想要的颜色，且避光性差，较难存放易氧化、易光感反应的产品的情况。

技术领域

本发明属于西林瓶制备方法技术领域，具体涉及一种硬塑材质西林瓶及其制备方法。

背景技术

西林瓶又称硼硅玻璃或钠钙玻璃管制(模制)注射剂瓶，是一种胶塞封口的小瓶子，早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶，西林瓶有棕色、透明等种类、硼硅材质的西林瓶为市场上的主流产品。

现有的西林瓶质量较重且质地较脆，运输成本和储存成本高，易碎造成损害。玻璃材质很难做成想要的颜色，且避光性差，较难存放易氧化、易光感反应的产品，极大降低了西林瓶的储存产品的范围的问题。玻璃固形不稳定、厚度不一、制作过程中废品率高。玻璃材质西林瓶无回收再利用的价值，造成一定的资源浪费，对医疗垃圾的处理又容易造成对环境的污染。为此本发明提出一种硬塑材质西林瓶及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬塑材质西林瓶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的西林瓶质量较重且质地较脆，运输成本和储存成本高，易碎造成损害，玻璃材质很难做成想要的颜色，且避光性差，较难存放易氧化、易光感反应的产品，极大降低了西林瓶的储存产品的范围。以及固形不稳定废品率高、回收利用和医疗垃圾处理带来的环保问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬塑材质西林瓶，包括硬塑和色母硬质酸锌，包括以下重量组份：硬塑97.7％-99.6％和色母硬质酸锌0.4％-2.3％。

优选的，所述硬塑为PET塑料、PE聚乙烯塑料、PETG塑料中的一种或多种的混合物。

优选的，所诉PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性；具有很好的光学性能和耐候性、抗腐性；具有很高的韧性和硬度；具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。

优选的，所述PE聚乙烯塑料熔体指数0.3-0.7g/10min、密度0.946-0950g/cm³，屈服应力260-320kg/cm³。

优选的，所述PETG塑料是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体。

一种硬塑材质西林瓶的制备方法，包括如下步骤：

1)选料：应首先对需要采用的原料粒子进行选取包括PET塑料、PE聚乙烯塑料、PETG塑料，并筛选损坏粒子。

2)热融：对选取的PET塑料、PE聚乙烯塑料、PETG塑料和硬质酸锌进行混合热熔，得到模型需要浇铸原液。

3)塑型：将热熔完成后的塑料溶液快速注入到瓶胚模具中，其中应事先对磨具进行冷却和清洗处理。

4)冷却：将热塑完成后的瓶胚放入到冷却槽中，对其进行半冷处理。

5)吹塑：将半冷的瓶胚进行加热调温处理，并将其送入吹气模中，经过拉伸吹瓶让管胚的塑料均匀分布，并且紧贴吹气模。

6)二次冷却：往吹气模通入冷却气体，完全冷却定型的时，将吹气模打开。