[发明专利]一种镀膜玻璃加工工艺

说明书

本发明公开了一种镀膜玻璃加工工艺，其特征在于，包括如下加工步骤，准备工作：准备好镀膜玻璃、镀膜滚筒、镀膜液、刮取板玻璃剪裁、磨边、清洗：将待镀膜玻璃放进裁切机按照实际情况进行剪裁，剪裁完之后边角多棱角，将剪裁好的玻璃进行磨边处理，处理好后将玻璃送至玻璃清洗机中进行清洗,玻璃烘干：将清洗好的玻璃通过输送装置送入烘干机中进行烘干处理，本发明方法可以减少对镀膜液的浪费，避免其拉出镀膜液后等待时间长，同时可以将玻璃表面的镀膜液刮平，本发明通过镀膜液添加器将镀膜液添加在玻璃表面，从而直接将镀膜液添加在玻璃表面，操作简单方便，不需要将整块玻璃放入镀膜液中，防止玻璃滑落破碎，提高了稳定性。

技术领域

本发明涉及镀膜玻璃加工技术领域，具体来说是一种镀膜玻璃加工工艺。

背景技术

镀膜玻璃（Reflective glass），也称反射玻璃，是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃，采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种生产方法。

现有的镀膜玻璃加工工艺，是将处理好的玻璃放入盛满镀膜液的容器中，利用机械牵引将浸泡互的玻璃匀速拉出，固化后会在玻璃表面形成一层膜，该种方式的不足之处是玻璃在拉出后其表面的镀膜液并不平整，镀膜液在拉出的过程中会掉落在地面，造成浪费，且固化后玻璃表面容易起皱，脱落，产品质量差。

发明内容

本发明提供一种镀膜玻璃加工工艺，用以解决上述背景技术提出的玻璃在拉出镀膜液后其表面并不平整，固化后容易起皱脱落，和镀膜液在拉出的过程中会掉落在地面，浪费资源的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种镀膜玻璃加工工艺，其特征在于，包括如下加工步骤，

准备工作：准备好镀膜玻璃、镀膜滚筒、镀膜液、刮取板；

玻璃剪裁、磨边、清洗：将待镀膜玻璃放进裁切机按照实际情况进行剪裁，剪裁完之后边角多棱角，将剪裁好的玻璃进行磨边处理，处理好后将玻璃送至玻璃清洗机中进行清洗。

玻璃烘干：将步骤（2）清洗好的玻璃通过输送装置送入烘干机中进行烘干处理。

涂抹镀膜液：将步骤（1）中准备的镀膜液加入镀膜液添加器中；

平整镀膜液：镀膜液在玻璃表面会呈不规则状，同时不够均匀，直接镀膜容易将多余的镀膜液挤压出来，需要将多余的镀膜液刮取并使其表面平整；

设置参数：热压温度根据镀膜玻璃的厚度、材料、室内温度、湿度来调整，温度过高会超过薄膜的承受范围，会造成薄膜的损坏，温度过低会造成薄膜贴合度差，辊间压力应根据不同薄膜和玻璃厚度进行调整。

玻璃镀膜、刮膜、包装：使镀膜压轮对玻璃进行镀膜，并刮掉多余的薄膜边角，最后包装处理。

优选地，步骤（1）中所述镀膜液按照500g水添加5-10g镀膜液的方式进行配比，所述刮取板的倾角应控制在15°-45°。

优选地，步骤（2）剪裁玻璃清洗完成后需放在灯光下仔细检查，不干净的玻璃需要反复清洗，直至做到玻璃表面无毛屑、无尘、无沙粒、无杂质。

优选地，步骤（3）中所述玻璃烘干时间为0.5h-1.5h确保玻璃表面无水珠。

优选地，步骤（6）中所述热压温度应该控制在55℃-85℃。

优选地，步骤（7）中所述玻璃刮膜后需要静至20h-24h，使玻璃固化。