[发明专利]电缆绞线前置控制装置及使用方法有效
| 申请号: | 201910054668.7 | 申请日: | 2019-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN109817386B | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
| 发明(设计)人: | 刘海深;刘海超;刘虎;李向阳 | 申请(专利权)人: | 宜昌红旗中泰电缆有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/02 |
| 代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 彭娅 |
| 地址: | 443200 湖北省宜昌*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电缆 前置 控制 装置 使用方法 | ||
一种电缆绞线前置控制装置及使用方法,它包括固定座、过线盘、刹车机构和锁定机构,通过采用在固定座内设置过线盘,两侧设置刹车机构,顶部设置锁定机构,通过多根细导线穿过过线盘绕织,通过刹车机构控制绕织过程中过线盘旋转的速度,通过锁定机构锁定过线盘。本发明克服了原电缆生产绞织过程中易发生绞结、局部紧密不一致,不能控制绞织前端速度的问题,具有结构简单,绞织过程中不会绞结,紧密一致,便于同时控制多根导线绞织时旋转的速度,操作简单方便的特点。
技术领域
本发明属于电缆生产检测技术领域,涉及一种电缆绞线前置控制装置及使用方法。
背景技术
电缆生产涉及到多个工序,不同类型的电缆其加工工序又不相同,其中涉及到一种交联电缆,各电极的导电缆芯由多股导电线绞织而成,交织时,多根较细的导电缆线按照次序绕绞织机中心旋转后紧密绕织成一根粗的导体,绞织时存在的问题是:
多根细导体旋转绕织过程中容易绞结,需要停机后再处理绞结处;
绕织过程中,多根细导体绕中心旋转绕织后局部紧密不一致;
绕织时,多根细导体在进入绞织机前,其整体旋转的速度不能控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆绞线前置控制装置及使用方法,结构简单,采用在固定座内设置过线盘,两侧设置刹车机构,顶部设置锁定机构,多根细导线穿过过线盘绕织,刹车机构控制绕织过程中过线盘旋转的速度,锁定机构锁定过线盘,绞织过程中不会绞结,紧密一致,便于同时控制多根导线绞织时旋转的速度,操作简单方便。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种电缆绞线前置控制装置,它包括固定座、过线盘、刹车机构和锁定机构;所述过线盘与固定座配合,刹车机构和锁定机构与固定座连接,刹车机构的刹车片与过线盘摩擦接触制动,锁定机构与过线盘配合锁定。
所述固定座为两侧设有突出耳座的平板,中心设置线盘孔,过线盘位于线盘孔内与其配合,刹车机构位于固定座的两侧,锁定机构垂直于固定座。
所述线盘孔为沉孔,其内设置有中心开孔的挡板,挡板外设置有限位的弹性挡圈。
所述过线盘为圆形柱体,沿中心环形布设多个贯穿的过线孔,位于过线孔外环形布设有多个弹性件,位于圆形柱体外壁设置多个环形的锁定孔。
所述弹性件包括位于弹簧两端的滚珠,弹簧位于通孔内,两端的滚珠分别与线盘孔和挡板抵触。
所述刹车机构包括与刹车片连接的伸缩管、与伸缩管连接的刹车气缸,刹车片位于线盘孔内壁凹进的刹车孔内,伸缩管伸出固定座外与刹车气缸的伸缩轴连接。
所述刹车片为弧形的片状结构,与过线盘弧形的表面配合摩擦制动。
所述锁定机构为锁定气缸,其伸缩轴从固定座上侧深入到线盘孔内,与过线盘上的锁定孔对应。
如上所述的电缆绞线前置控制装置的使用方法,它包括如下步骤:
S1,刹车机构安装,从线盘孔将刹车片放入到刹车孔内,伸缩管从刹车孔内伸出到固定座外,刹车气缸位于线盘孔外与固定座固定,刹车气缸的伸缩轴插入伸缩管内,柱状锁紧螺钉穿过伸缩管与刹车气缸的伸缩轴抵触锁紧;
S2,过线盘安装,依次将过线盘和挡板放置于固定座的线盘孔内与其配合,推挤挡板使其挤压过线盘,漏出线盘孔内的限位槽,再将弹性挡圈置于限位槽内,阻止过线盘和挡板脱出;
S3,锁定机构安装,将锁定气缸倒置与固定座的上侧面连接固定,锁定气缸的伸缩轴深入线盘孔内垂直于过线盘的中心与锁定孔对应;
S4,固定座安装,紧固件穿过固定座两侧的耳座与绞织机前端的安装座固定,过线盘上的过线孔与绞织机上线孔一一对应;
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