[发明专利]自发泡热熔粘合剂组合物以及制成并且使用它们的方法有效

专利信息
申请号: 201910053634.6 申请日: 2015-08-17
公开(公告)号: CN109705391B 公开(公告)日: 2021-08-24
发明(设计)人: 威廉·C·斯顿普豪泽 申请(专利权)人: 弗麦提克有限责任公司
主分类号: C08J9/10 分类号: C08J9/10;C09J7/35;C09J9/00;C09J11/06;C09J201/00;B05B7/00;B05B7/16;B29B13/02;B29B13/04;B29C44/34;G05D23/19
代理公司: 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 代理人: 牟静芳;武晶晶
地址: 美国佛*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 发泡 粘合剂 组合 以及 制成 并且 使用 它们 方法
【权利要求书】:

1.一种用于制成自发泡热熔粘合剂组合物的方法,该方法包括:

将化学发泡剂分散在载体中以形成浓缩物;并且

在高于基础热熔粘合剂组合物的熔融温度但是低于该化学发泡剂的分解温度的温度,将该浓缩物掺合至该基础热熔粘合剂组合物内以形成掺和物;并且

冷却该掺和物以获得该自发泡热熔粘合剂组合物;

其中该化学发泡剂呈具有在3微米至100微米的范围内的平均粒度的粉末的形式,并且

其中该载体是

(1)与该基础热熔粘合剂组合物相容的液体,或者

(2)该基础热熔粘合剂组合物的熔融的低粘度组分。

2.根据权利要求1所述的方法,其中该化学发泡剂选自下组,该组由以下各项组成:偶氮二甲酰胺、氧基双(苯磺酰肼)、甲苯磺酰肼、三肼基三嗪、对甲苯磺酰基氨基脲、碳酸氢钠以及碳酸氢钾。

3.根据权利要求1所述的方法,其中该化学发泡剂是偶氮二甲酰胺。

4.根据权利要求3所述的方法,其中活化的偶氮二甲酰胺包含硬脂酸锌和/或氧化锌。

5.根据权利要求1所述的方法,其中该液体包括矿物油、环烷油和/或增塑剂。

6.根据权利要求1所述的方法,其中该化学发泡剂是以按重量计从5%至70%的量存在于该浓缩物中。

7.根据权利要求1所述的方法,其中该化学发泡剂是以按重量计从0.1%至8%的量存在于该自发泡热熔粘合剂组合物中。

8.一种活化并且分配固体自发泡热熔粘合剂组合物的方法,该固体自发泡热熔粘合剂组合物包含化学发泡剂,该方法包括:

在低于该化学发泡剂的分解温度的温度,熔融该固体自发泡热熔粘合剂组合物以形成熔融物;

将该熔融物泵送至用于活化并且分配该熔融物的装置,所述装置将该熔融物加热至或超过其中该化学发泡剂分解成气体以形成活化的自发泡热熔粘合剂组合物的活化温度,同时将该活化的自发泡热熔粘合剂组合物维持在大于大气压的压力;

在该装置中在压力下冷却该活化的自发泡热熔粘合剂组合物至低于该活化温度但高于其中该固体自发泡热熔粘合剂组合物熔融的温度的温度;并且

将包含在该装置中的在压力下的该冷却的活化的自发泡热熔粘合剂组合物分配至大气压的区域内,以允许该分配的活化的自发泡热熔粘合剂组合物发泡。

9.根据权利要求8所述的方法,其中该固体自发泡热熔粘合剂组合物包括偶氮二甲酰胺作为化学发泡剂。

10.根据权利要求8所述的方法,还包括使用该泡沫作为粘合剂以将衬底粘合在一起。

11.根据权利要求10所述的方法,其中选择冷却温度,以便实现从0.1秒至10秒的粘合剂凝固时间。

12.根据权利要求8所述的方法,其中该泡沫的密度为该固体自发泡热熔粘合剂组合物熔融之前的密度的20%至80%之间。

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