[发明专利]液压机、具有液压机的液压机组以及具有液压机的液压轴

说明书

公开了一种具有壳体的液压机。还公开了分别具有液压机的一种液压机组和一种液压轴。

技术领域

本发明涉及一种所述的液压机、具有液压机的液压机组，以及具有液压机的液压轴。

背景技术

液压回路的核心件是液压机、特别是液压泵。通过其将机械能转换成由其输送的压力介质的液压能、特别是静液压能。在作为液压马达运行的情况下，转换在相反方向上进行。在能量转换中发生损耗（Verluste），所述损耗在液压回路的情况下尤其导致压力介质变热（Erwärmung）。在此，在液压机中出现的损耗是压力介质变热的大部分原因，更小的部分是由管线中的流动损耗引起的。液压泵中的压力介质的变热特别大。

在传统的解决方案中，由于损耗而积聚在液压泵中的热能被输送的压力介质带入到液压回路中，直到它借助外部的热交换器作为热被排出到冷却剂。在此，热能被分配到大的油体积（Ölvolumen）上，由此需要循环大量的压力介质以排出热。由于大量的压力介质，然而用于再冷却的冷却剂的∆T也相对较小，使得外部的热交换器的效率小并且其热交换面必须较大，这使得投资和运行成本保持得高。

冷却可以例如通过外部的管束式或板式热交换器进行。冷却剂例如是水。在所述两种热交换器中，存在水进入液压油的风险，因为在管束式热交换器的情况下油和冷却水侧仅通过密封件并且在板式热交换器的情况下仅通过薄的钎焊层分离。两个密封件都可能由于运行所致的损耗（Verschleiß ）而失效，并且由此由于进入到液压油中的水危及到液压机的及由其供应的组件的和过程的运行可靠性。

文献DE 94 11 163 U1、JPH 08 22 64 12和DE 27 03 686分别说明了一种解决方案，其中借助用压力介质冲洗液压泵的壳体内部空间来进行冷却。以这种方式从液压泵排出的压力介质在单独布置的热交换器中利用水再冷却。在此，待循环的压力介质量也是大的。此外，必须持久地再馈送冲洗出的量，这会随之带来装置技术方面的耗费。

文献CN 106 224 228说明了一种液压泵，其壳体由热管包裹。通过由水浴再冷却热管的介质来进行最终的热排出。该解决方案的缺点例如在于，热管由于其外侧暴露于液压泵而经受由冲击引起的损坏。

文献DE 10 2012 000 986 B3说明了相关的解决方案，其中提出了一种用于液压泵的冷却套。这里的缺点是这种冷却套结构会需要相当大的构造空间。

发明内容

与之相应地，本发明的目的是提供一种具有更高效的冷却的液压机、具有液压机的液压机组和具有液压机的液压轴。

第一个目的通过液压机解决，第二个目的通过液压机组解决，并且第三个目的通过液压轴解决。

在各个从属权利要求中描述了本发明的有利的改进方案。

液压机具有壳体和布置在所述壳体上的用于液压功率转换的以压力介质穿流的传动装置（Triebwerk）。在液压机运行时，在液压机中、特别是在传动装置中压力介质由于摩擦和可能的其他损耗而变热。根据本发明，用于冷却的热交换装置在壳体的壁部内延伸。特别地，进行从可旋转地布置在壳体中的组件通过热辐射进行到热交换装置的热传递和/或只要泄漏体积流从传动装置指向到壳体内部空间中，则可以进行从湍流地在壳体内部空间中旋流的压力介质通过热传导（Wärmedurchgang）到热交换装置的热传递。

通过使得热交换装置布置得如此靠近由损耗决定的变热位置，可用于热交换的∆T也是高的。由此，无论现在是通过热辐射还是通过热传导，或通过两种方法，热传递都是特别有效的。因此，热交换装置在壁部内的小的热交换面就已经足够。

壳体的壁部提供用于容纳热交换装置，因为壳体本来就必须存在以保护和支承可旋转的组件。为了将热交换装置布置在壁部内，与没有热交换装置的传统的壁部相比，其必须仅略微进行扩宽。因此，尽管布置在壁部内的热交换装置，但液压机仍然构造得小。