[发明专利]一种陶瓷路牙石及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种陶瓷路牙石，其原料按重量的配方如下：铝矾土11‑15份、石英18‑24份、长石25‑30份、高岭土4‑6份、粘土24‑28份、大青土6‑10份。本发明还公开了一种陶瓷路牙石的制备工艺。本发明通过多种原料的添加以及合理配比，不仅使得瓷路牙石具有很高的强度和硬度，还具有优异的抗氧化性、耐高温性和耐磨性，还可以显著改善瓷路牙石的热稳定性、抗腐蚀性和耐磨性所得到的陶瓷生胚品质更好，从而使所烧制得到的陶瓷路牙石强度更高，从而能够提高其使用寿命。

技术领域

本发明涉及路牙石制备技术领域，尤其涉及一种陶瓷路牙石及其制备工艺。

背景技术

路牙石是指用花岗岩材质制作的用在路面边缘的界石，路牙石也称道牙石或路边石、路沿石。路牙石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。在现有技术中，所使用的路牙石都是石制的，并不存在陶瓷样式的路牙石，为此，我们提出了一种陶瓷路牙石及其制备工艺。

发明内容

本发明提出了一种陶瓷路牙石及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出了一种陶瓷路牙石，其原料按重量的配方如下：铝矾土11-15份、石英18-24份、长石25-30份、高岭土4-6份、粘土24-28份、大青土6-10份。

优选的，其原料按重量的优选配方如下：

铝矾土12-14份、石英20-22份、长石26-28份、高岭土4.5-5.5份、粘土25-27份、大青土7-9份。

优选的，其原料按重量的最优配方如下：

铝矾土13份、石英21份、长石27份、高岭土5份、粘土26份、大青土8份。

本发明还还提供了一种陶瓷路牙石的制备工艺，包括如下步骤：

S1、按比例选取铝矾土、石英、长石、高岭土、粘土以及大青土，并将上述原料置于球磨机内，并在1500-2000r/min的转速下混合研磨25-35min，过滤合格后得到混合料；

S2、然后再次将球磨后的混合料进行练泥陈腐处理，具体步骤如下：

(1)、将混合料置于练泥机内，并在40-50摄氏度的条件下搅拌均匀后进行练泥，且练泥时间为12-16min；

(2)、在练泥完成后，迅速将混合料置于黑暗的密封空间内，并将其中的空气抽出，然后在45-55摄氏度的环境中进行陈腐，且陈腐时间为48-56h；

S3、将S2中处理后的混合料放入模具中通过真空压力注浆成型，且成型压力为25-30MPa，从而能够得到路牙石生坯，并将路牙石生坯在55-65摄氏度的温度下进行干燥，并将路牙石生坯干燥至含水量低于2.5％；

S4、将干燥后的路牙石生坯表面进行彩绘，然后再次在其表面均匀涂抹釉料，然后将其置于热等静压烧结炉内进行处理，以氮气以及氦气的混合气体作为加压介质，加压80-90MPa，并在1400-1600摄氏度的条件下进行烧制,烧制完成后冷却至常温，经检验合格后包装，即得到陶瓷路牙石。

本发明还还提供了一种釉料，其原料按重量的配方如下：

长石44-48份、石英7-12份、钟乳石10-15份、熟滑石3-4份、大同土粘土4-6份、熔块4-5份、氧化锌2-4份、碳酸锶2-4份、硅酸锆12-16份。

本发明还还提供了一种釉料的制备方法，具体步骤如下：

选取上述原料，对其进行清理后，置于球磨机内，并在600-800r/min的转速下混合研磨40-60min，过滤合格后得到混合料；然后将混合料添加适量的去离子水，并在50-60摄氏度的环境下进行混合搅拌均匀，即得到釉料。