[发明专利]一种高强铝合金棒材及其制备方法在审
| 申请号: | 201910053055.1 | 申请日: | 2019-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN109722579A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
| 发明(设计)人: | 罗涛涛;蔡月华;陈海山;周江平;刘欢;程炳灵;朱世安;余琳玲 | 申请(专利权)人: | 广东精美特种型材有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/16 | 分类号: | C22C21/16;C22C21/18;C22C1/03;C22F1/057 |
| 代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 高星 |
| 地址: | 511500 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 杂质元素 高强铝合金 棒材 制备 铝合金棒材 质量百分比 晶粒 自然放置 耐高温 铝合金 挤出 | ||
1.一种高强铝合金棒材,其特征在于,所述铝合金按质量百分比计包括以下元素:Mg0.70~0.90%,Si 0.55~0.65%,Mn 0.70~0.80%,Cu 3.7~4.3%,Fe≤0.50%,Cr≤0.10%,Zn≤0.10%,Zr0.02~0.06%,Ti 0.02~0.06%,余量为Al和不可避免的杂质元素,杂质元素单个含量≤0.05%,杂质元素总量≤0.15%。
2.一种根据权利要求1所述的高强铝合金棒材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:按照铝合金挤压棒材的成分组成及质量百分比,铝锭、镁锭、铝硅合金、铝锰合金、铝铜合金、铝锆合金和铝钛硼合金杆为原材料进行配料;
第二步:将铝锭加入熔炼炉中升温熔化,测量温度720~750℃,然后加入镁锭、铝硅合金、铝锰合金、铝铜合金、铝锆合金,开启电磁搅拌,保证熔体温度均匀一致,
第三步:使用精炼搅拌车进行在线精炼,扒渣后静置15-30min;
第四步:铝熔体通过流槽流经在线除气箱同时开启铝钛硼喂丝机,进行在线除气除杂和细化变质处理,再流经过滤箱,进行除渣处理;
第五步:开启铸造机,在690-730条件下进行半连续铸造;
第六步:铸造完成后的圆铸锭在500℃*16H均质工艺下进行均匀化处理,然后随炉冷却至室温;
第七步:在440-460℃加热温度条件下进行挤出,经过在线固溶淬火;
第八步:将挤出的棒材放置96H后,进行性能检测。
3.根据权利要求2所述的一种高强铝合金棒材挤压棒材的制备方法,其特征在于,在所述第一步中,所述铝锭是铝含量≥99.7%的铝锭,镁锭是镁含量≥99.8%的镁锭,铝硅合金是AlSi20合金,铝锰合金是AlMn10合金,铝铜合金是AlCu50合金,铝锆合金是AlZr10合金,铝钛硼合金杆是AlTi5B1合金杆。
4.根据权利要求2所述的一种高强铝合金棒材挤压棒材的制备方法,其特征在于,在所述第四步中,所述除气机的石墨转子旋转速度为220~240转/分钟,氮气流量为0.3~0.5立方米/小时,所述泡沫陶瓷过滤板的孔隙率为30/50ppi。
5.根据权利要求2所述的一种高强铝合金棒材挤压棒材的制备方法,其特征在于,在所述第五步中,所述半连续铸造的铸造速度为80~100毫米/分钟,冷却水压力为0.1~0.3MPa。
6.根据权利要求2所述的一种高强铝合金棒材挤压棒材的制备方法,其特征在于,在所述第七步中,其他工艺条件模具温度450~470℃、挤压筒温度350~360℃、挤压速度为2~4米/分钟、挤压比为15~30的条件下挤压成铝合金棒材。
7.根据权利要求2所述的一种高强铝合金棒材挤压棒材的制备方法,其特征在于,在所述第八步中,放置96H后,将铝合金棒材制样成哑铃状的拉伸样件进行性能测试。
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