[发明专利]一种全自动LED灯组装生产线

说明书

本发明涉及工件生产领域，特别涉及一种全自动LED灯组装生产线，包括压料装置、移料装置、清洁旋紧装置、第二传送带和第一传送带，所述第一传送带上设有限位治具，移料装置架设于压料装置和第一传送带上，移料装置上设有移料组件，所述第二传送带平行于第一传送带，所述清洁旋紧装置架设于第一传送带和第二传送带上。本发明将灯板和灯座放置于第三传送带上，压紧气缸驱动压杆将灯板与灯座紧密贴合，移料气缸驱动移料气夹向下移动，移料气夹将灯座夹起，第一电缸将移料气缸移动至第一传送带正上方，移料气缸驱动移料气夹向下移动将移料气夹上的灯座放置于定位治具内，清洁旋紧装置将灯头和灯座旋紧连接，清洁旋紧装置对灯头和灯座进行清洁。

技术领域

本发明涉及工件生产领域，特别涉及一种全自动LED灯组装生产线。

背景技术

随着工业的不断发展，人们对于可再生资源的消耗越来越大，地球的生态破坏也日益严重，所以节能环保是现在企业生产首要考虑的问题之一，LED灯就是属于节能环保的产品之一，然而LED灯的生产大都是通过人工将零件一步步的进行组装，这样的生产方式时费力并且生产节拍过慢不利于企业的发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动LED灯组装生产线。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种全自动LED灯组装生产线，包括压料装置、移料装置、清洁旋紧装置、第二传送带和第一传送带，所述压料装置、移料装置、第二传送带和清洁旋紧装置均沿第一传送带的传送方向依次间隔设置，所述第一传送带上设有用以对灯座进行定位的限位治具，所述压料装置位于第一传送带输入端的旁侧并与第一传送带相配合，移料装置架设于压料装置和第一传送带上，移料装置上设有将压料装置上的灯座移送至第一传送带上的限位治具内的移料组件，所述第二传送带平行于第一传送带，所述清洁旋紧装置架设于第一传送带和第二传送带上。

进一步，所述压料装置包括基座、第三传送带和压紧组件，所述压紧组件和第三传送带均位于基座顶部并与基座固定连接，所述压紧组件位于第三传送带旁侧且压紧组件上设有与第三传送带相配合的限位件，所述第三传送带上设有供限位件穿过的导向槽。

进一步，所述压紧组件包括支架、压紧气缸和压杆，所述支架包括竖直设置的第一挡板和水平设置的第二挡板，所述第二挡板位于第一挡板顶部并与第一挡板固定连接构成一体，所述第二挡板的前端设有用以固定压紧气缸的压紧气缸固定板，压紧气缸通过螺栓与压紧气缸固定板固定连接，所述压杆的一端固定连接于压紧气缸的输出端，压杆的另一端固定连接有压紧块，所述压紧块上设有避让缺口，所述限位件位于第二挡板正下方，所述限位件包括垫高块、限位气缸和限位杆，所述垫高块的底部与基座顶部固定连接，限位气缸呈水平设置，所述限位杆位于导向槽内且限位杆的一端与限位气缸的输出端固定连接，限位杆的另一端能够延伸至第三传送带上。

进一步，所述移料装置包括第一龙门架和固定在第一龙门架上的第一电缸，所述移料组件固定连接于第一电缸的滑台上，所述第一龙门架包括竖直设置的第一支撑板、第二支撑板和水平设置的第一顶板，所述第一支撑板和第二支撑板间隔设置，第一顶板位于第一支撑板和第二支撑板顶部并与第一支撑板和第二支撑板固定连接，所述第一电缸位于第一顶板下方并与第一顶板固定连接。

进一步，所述移料组件包括移料气缸和移料气夹，所述第一电缸的滑台上设有用以固定移料气缸的移料气缸固定板，移料气缸竖直设置且移料气缸的输出端设有用以固定移料气夹的移料气夹安装板，所述移料气夹竖直设置，移料气缸的输出端套设有夹头。

进一步，所述第一传送带上设有用以安放限位治具的定位槽，限位治具置于定位槽内，所述限位治具包括水平设置的安放板、第一定位板和第二定位板，所述第二定位板位于安放板正上方且第二定位板和安放板之间设有将两者固定连接的第一支撑柱，第一定位板位于第二定位板正上方且第一定位板和第二定位板之间设有将两者固定连接的第二支撑柱，所述第一定位板和第二定位板上均设有用于安放灯座的安放孔。