[发明专利]一种重组复合结构竹的制造方法在审
| 申请号： | 201910052638.2 | 申请日： | 2019-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN109732711A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 钟永;任海青;武国芳;罗翔亚;黄成建 | 申请（专利权）人： | 中国林业科学研究院木材工业研究所 |
| 主分类号： | B27D1/08 | 分类号： | B27D1/08;B27J1/00 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 罗文群 |
| 地址： | 100091 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合结构 带肋钢筋 制造 承载力 施压 成型 建筑结构 结构构件 提升接头 制造成本 制造工艺 竹制建材 高模量 胶黏剂 重组竹 接长 浸胶 疏解 竹束 钢筋 复合 应用 | ||
1.一种重组复合结构竹的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)将原竹疏解成竹束单元，使竹束单元的厚度为10～15mm，竹束单元的长度为2000～3000mm，竹束单元的宽度为100～150mm；
(2)将上述疏解成的竹束单元，采用热空气作为介质进行干燥，干燥温度40～70℃，干燥时间为8～10h；
(3)将上述干燥后的竹束单元浸渍在酚醛树脂溶液中，酚醛树脂的固含量浓度为9～15％，浸渍温度为18～30℃，浸渍时间为10～20分钟；
(4)将步骤(3)得到的浸渍后竹束单元沿长度方向拼长，沿厚度方向铺装，使竹束单元层的层数为4～30层，相邻竹束单元层接头的错开距离记为l，400≤l≤1000mm，将钢筋铺装在竹束单元层之间，得到重组复合结构竹初品；
(5)对步骤(4)的重组复合结构竹初品进行施压成型，若采用热压法，施压成型的压力为1～5MPa，施压成型的温度为120～150℃，施压成型的时间为40～70分钟，若采用冷压法，施压成型的压力为30～70MPa，施压成型后热固化的温度为120～150℃，施压成型后热固化的时间为12～20小时，得到复合结构竹产品。
2.如权利要求1所述的重组复合结构竹的制造方法，其特征在于其中所述的钢筋为带肋钢筋，钢筋的直径为10～22mm，将钢筋的保护层厚度记为as，as≥8mm。
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