[发明专利]烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统

说明书

本发明属于烧结余热利用技术领域，尤其是涉及一种烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统，其特征在于包括凝结水管道，给水泵组，烧结环冷机余热利用装置和烧结烟道余热利用装置，与烧结环冷机余热利用装置出口相连接的过热蒸汽母管Ⅰ，与烧结烟道余热利用装置出口相连接的过热蒸汽母管Ⅱ，过热蒸汽总管，一端与过热蒸汽母管Ⅱ相连接、且另一端与烧结环冷机余热利用装置相连接的过热蒸汽支管。本发明将烟道余热锅炉产生的低品质蒸汽引至烧结环冷机余热锅炉进一步过热，使之产生与烧结环冷机余热锅炉同参数的高品质蒸汽，增加了可用于带动汽轮机的蒸汽量，进而增加了汽轮机的发电功率，提高了蒸汽利用的效率，产生更为可观的经济效益。

技术领域

本发明属于烧结余热利用技术领域，尤其是涉及一种烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统。

背景技术

目前，烧结余热利用中可回收的烟气主要分为两部分，一部分为烧结大烟道内的热烟气，一部分为烧结环冷机上部烟罩内的热烟气，配套分别设置两套余热回收装置，分别为烟结机大烟道余热锅炉及烧结环冷机余热锅炉。在以往的工程中，烧结环冷机余热锅炉由于环冷机烟罩内的热烟气温度较高，可达400～450℃，产生的蒸汽温度也较高，可达350～400℃，此部分蒸汽可用于带动汽轮机，产生电能，带来非常可观的经济效益。而烧结大烟道内的可回收热量的烟气温度为250～350℃，产生的蒸汽温度通常在300℃以下，此部分蒸汽通常设计成产生250℃左右的饱和蒸汽，用以厂区内加热用汽或采暖用汽。烧结机大烟道余热锅炉与烧结环冷机余热锅炉为相对独立的两个系统，所产蒸汽参数及用途均有所差别。

众所周知，烧结环冷机余热锅炉所产的蒸汽，由于参数较高，能带来更为可观的经济效益，为了更合理回收余热资源，增加蒸汽利用效率，如果将烧结大烟道余热锅炉的蒸汽，引至烧结环冷机余热锅炉，使之产生与烧结环冷机余热锅炉同参数的蒸汽，进而会带来更高品质的蒸汽，可用于带动汽轮机发电，产生更可观的经济效益，在优化设计系统及整合系统设备方面也有突出优势。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将大烟道余热锅炉产生的低品质蒸汽引至烧结环冷机余热锅炉进一步过热，使之产生与烧结环冷机余热锅炉同参数的高品质蒸汽的烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统，其特征在于包括与汽轮机相连接的凝结水管道，与此凝结水管道相连接的给水泵组，均与此给水泵组相连接的烧结环冷机余热利用装置和烧结烟道余热利用装置，与所述的烧结环冷机余热利用装置出口相连接的过热蒸汽母管Ⅰ，设置在此过热蒸汽母管Ⅰ上的电动闸阀，与所述烧结烟道余热利用装置出口相连接的过热蒸汽母管Ⅱ，设置在此过热蒸汽母管Ⅱ上的止回阀机电动闸阀Ⅰ，均与所述的过热蒸汽母管Ⅰ和过热蒸汽母管Ⅱ相连接的过热蒸汽总管，设置在所述烧结环冷机余热利用装置和烧结烟道余热利用装置之间的过热蒸汽总管上的手动闸阀及电动闸阀，一端与所述的过热蒸汽母管Ⅱ相连接、且另一端与所述的烧结环冷机余热利用装置相连接的过热蒸汽支管，设置在此过热蒸汽支管上的止回阀及电动闸阀Ⅱ。

所述的烧结环冷机余热利用装置包括烧结环冷机余热锅炉，设置在此烧结环冷机余热锅炉内的给水预热器，与此给水预热器相连接的蒸发器Ⅰ，与此蒸发器Ⅰ相连接的汽包Ⅰ，与此汽包Ⅰ相连接的过热器Ⅰ，

所述的烧结烟道余热利用装置包括烟道余热锅炉，设置在此烟道余热锅炉内的热管省煤器，与此热管省煤器相连接的蒸发器Ⅱ，与此蒸发器Ⅱ相连接的汽包Ⅱ，与此汽包Ⅱ相连接的过热器Ⅱ。

所述的过热蒸汽支管一端与所述的过热蒸汽母管Ⅱ相连接、另一端与所述蒸发器Ⅰ的后管道相连接。

在所述的烧结环冷机余热利用装置与所述的给水泵组之间的管道上设有给水阀组Ⅰ。

在所述的烧结烟道余热利用装置与所述的给水泵组之间的管道上设有给水阀组Ⅱ。

本发明的优点：