[发明专利]X射线点料机

说明书

本发明公开一种X射线点料机，用于计数料带盘上的零件数量，其包括X‑ray发生器、升降模块以及处理模块，其中，输送带传送SMT料带至X‑ray发生器下方，X‑ray发生器发射X光线，X光线穿透该料带盘；升降模块上固定一图像采集器，该升降模块控制该图像采集器与该输送带的距离，使得该图像采集器接收穿透该料带盘后的X光线，采集一图像信息；处理模块生成该料带盘的实时图像并输出，同时启动一计数程序以计算该实时图像中的零件个数。本发明的X射线点料机检测范围大且结构简单、点料效率高，尤其适用于小颗粒物料的物料数量的计算。

技术领域

本发明涉及SMT技术领域，尤其涉及一种基于X射线的点料机。

背景技术

电子加工者针对制造所需的各种组件都需要保持有足够的内存，但是成堆的电阻或晶体管等众多细小零件不但收纳不易，对于数量上的管控更是一大难题，使用者需要能够准确掌控目前的库存数量，才能有效的管理仓储状况与成本。

但这个情况随着SMT（表面贴装技术，Surface Mount Technology的缩写）的开发有了改变，使用者将大量零件规律地以粘贴的方式配置于可绕SMT料带上，再将SMT料带卷成料带盘后进行收纳，因此能够整齐地将大量零件收纳管理，为了计算零件个数，传统的点料机利用料带长度计算SMT料带中的零件个数，但是一卷SMT料带的前后各有一部分是没有零件的空料带，因此，传统的方法需要以人工判断料带中焊有零件的部分的起始位置以及结束位置，而无法全自动的计算，因此每台点料机都需要一位作业员操作，人力的使用率极低。

现有技术中，点料机采用光电传感原理，利用电子元器件（表面贴装器件）载带引导孔与零件的对应关系，测定电子元器件的零件数量，中国专利20171014975.4公开了一种快速计数表面黏着计数料带上的零件的方法及设备，如图1所示，其利用X-ray发生器11发射X光线照射至SMT料盘带上，并通过图像采集器12收集图像信息，同时驱动转盘转动，完成整个料带盘的扫描，此技术中，X-ray发生器和图像采集器分别安装在各自的移动轨道上，X-ray发生器和图像采集器沿着移动轨道同步移动至移动轨道另一端后，完成半部分料带盘的扫描，然后驱动转盘转动180度，使得X-ray发生器和图像采集器沿着移动轨道同步移动返回至初始位置，完成剩余半部分料带盘的扫描。

上述点料机计数时，无需拆开料带，避免物料被丢失或损坏，但是，采用上述方法时，由于图像采集器拍摄的图像范围有限，X-ray发生器和图像采集器需沿着移动轨道移动两次，并经后台程序将两次采集的图像整合，才能完成整个料带盘的扫描，检测范围有限，费时费力，使得整个流程的运行效率降低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种检测范围大且结构简单、点料效率高的X射线点料机。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：一种X射线点料机，包括点料机本体，适用于计数一料带盘上的零件数量，其特征在于，该料带盘放置于一输送带上，该点料机本体包括X-ray发生器、升降模块以及处理模块，其中，X-ray发生器发射X光线，该X光线穿透该料带盘；升降模块上固定一图像采集器，该升降模块控制该图像采集器与该输送带的距离，使得该图像采集器接收穿透该料带盘后的X光线，采集一图像信息；处理模块，电信连接该图像采集器，生成该料带盘的实时图像并输出，同时启动一计数程序以计算该实时图像中的零件个数。

特别地，该X-ray发生器固设于该输送带上方，该升降模块可移动的设于该输送带下方。

特别地，该升降模块可移动的设于该输送带上方，该X-ray发生器固设于该输送带下方。

特别地，该升降模块控制该图像采集器与该输送带的距离的长短，进而放大和缩小该图像采集器采集的图像信息。

特别地，该X-ray发生器产生的X光线为线光源或面光源。

特别地，该输送带的开始端和结束端分别设有接驳装置。