[发明专利]石脑油及丙烷裂解顺序分离与PDH耦合的方法

说明书

本发明涉及一种石脑油及丙烷裂解顺序分离与PDH耦合的方法，主要解决现有技术中分离流程冗长、占地面积大、固定投资高、产品结构不合理的问题。本发明通过采用一种石脑油及丙烷裂解顺序分离与PDH耦合的方法，对于公称规模60万吨/年PDH装置及80～120万吨/年乙烯装置而言，依托乙烯装置顺序分离原有设施，回收乙烯1.29万吨/年，回收C4产品2.29万吨/年，减少建设用地约1.8公顷，减少设备投资2.98～4.69亿元的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石脑油及丙烷裂解顺序分离与PDH工艺耦合中。

技术领域

本发明涉及一种石脑油及丙烷裂解顺序分离与PDH耦合的方法，是一种丙烷脱氢PDH工艺与石脑油及丙烷裂解顺序分离工艺耦合的一体化工艺方法。工艺流程一体化耦合后PDH装置主要保留加热炉反应器等单元设备，其余分离设备主要依托乙烯装置原有分离设施进行物料精馏分离。本发明减少了建设用地，降低了工程投资，可应用于制备乙烯的工业生产中。

背景技术

乙烯和丙烯是重要的基本有机化工原料，世界各国都非常重视乙烯技术和低碳烯烃技术的开发。作为一个石油化工企业最上游的工艺生产装置，乙烯装置通常采用石脑油、丙烷轻烃等裂解原料经乙烯裂解炉生产乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等产品。乙烯工艺技术根据烯烃分离顺序的不同，可分为顺序分离流程、前脱乙烷流程、前脱丙烷流程等几种工艺；根据加氢的先后不同，又分为前加氢和后加氢工艺。目前，世界上先进乙烯工艺技术的专利商主要是ABB Lummus、SW、KBR、TECHNIP、Linde AG等公司，这些工艺技术具有投资低、能耗少、乙烯回收率高等特点。

丙烯是一种重要的有机化工原料，采用丙烷脱氢制丙烯技术具有较高的丙烯收率。当前世界上主要的丙烷脱氢制丙烯工艺如下：UOP公司的Oleflex连续移动床工艺、Snamprogetti/Yarsintz公司的FBD-4工艺、ABB Lummus公司的Catofin循环多反应器系统工艺、Krupp Uhde公司的Star工艺、Linde-BASF公司的PDH工艺等。其中，应用最多、规模最大的工艺是Oleflex工艺和Catofin工艺，这些工艺主要区别在于反应单元催化剂的选择，后续的分离单元均采用深冷分离技术。由于PDH副产的乙烯、C4流量小，通常将这些副产品并入燃料气中，资源利用率低。

近年来，PDH工艺和乙烯工艺耦合的技术越来越多，现有技术中的专利公布号CN107602323A涉及PDH和轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合，CN107602324A涉及PDH和石脑油裂解前脱丙烷工艺耦合，CN107673947A涉及PDH和石脑油裂解前脱乙烷工艺耦合，这些工艺耦合技术提高了设备的利用率，降低了工程投资的费用，提高了低碳烯烃尤其是丙烯的产量。

现有技术中，CN107602323A和CN107602324A以及CN107673947A虽然公开了PDH工艺和乙烯工艺耦合的技术，但是，尚未见PDH工艺和石脑油及丙烷裂解顺序分离工艺耦合的报道。由此，现有技术PDH装置工艺路线和乙烯装置顺序分离传统工艺路线存在工艺流程长、设备投资高、建设用地面积大、低碳烯烃产品结构不合理的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中分离流程冗长、占地面积大、固定投资高、产品结构不合理的问题，提供一种新的石脑油及丙烷裂解顺序分离与PDH耦合的方法，具有分离流程短、占地面积小、固定投资低、产品结构合理的优点。