[发明专利]合金钢中轧机

说明书

本发明涉及合金钢生产技术领域，尤其涉及型号为HRB400‑CrWD的合金钢中轧机，解决现有技术中存在的轧辊间距调节效率低下以及轧辊安装存在不稳定情况的缺点，包括安装架、固定架、下限位环、上限位环和活动架，所述安装架的上端中间焊接固定有固定架，并且安装架的上端两侧均活动设置有活动架，固定架的两侧均焊接有第一固定支座，并且活动架的一侧也焊接固定有第二固定支座，第二固定支座的上端焊接有旋转电机，旋转电机的输出端焊接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端套设有驱动锥形齿轮，本发明不仅能够调节轧辊之间的间距，避免人工或半自动操作调节时造成的效率低下等问题，而且通过双重保障，提高轧辊安装的稳定性。

技术领域

本发明涉及合金钢生产技术领域，尤其涉及型号为HRB400-CrWD的合金钢中轧机。

背景技术

钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

在合金钢生产过程中，常常使用中轧机进行操作，但是中轧机在使用时需要人工或者半自动化对其轧辊的间距进行调节，但是人工或半自动化的工作效率降低，而且在轧辊安装的时候一般只依靠安装孔及其底座的支撑来对轧辊进行固定，其稳定性偏低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的轧辊间距调节效率低下以及轧辊安装存在不稳定情况缺点，而提出的合金钢中轧机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

合金钢中轧机，包括安装架、固定架、下限位环、上限位环和活动架，所述安装架的上端中间焊接固定有固定架，并且安装架的上端两侧均活动设置有活动架，固定架的两侧均焊接有第一固定支座，并且活动架的一侧也焊接固定有第二固定支座，第二固定支座的上端焊接有旋转电机，旋转电机的输出端焊接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端套设有驱动锥形齿轮，驱动锥形齿轮的一侧啮合设置有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮的一侧套接固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿于活动架的底端内部，并且第二螺纹杆的一端置于第一固定支座的一侧，所述固定架和活动架的侧壁均焊接有限位座，限位座的内壁一侧焊接固定有固定座，固定座的一侧通过压缩弹簧活动设置有限位杆，并且限位杆和固定座的内部安插固定有活动柱，活动柱的上端焊接有压块，压块的一侧通过固定轴焊接有上限位环，并且限位座的侧壁通过固定轴焊接有下限位环。

优选的，所述活动架的底端内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安插有第二螺纹杆。

优选的，所述固定架和活动架的中间均开设有轧辊孔，轧辊孔的一侧安装有下限位环和上限位环，上限位环的内径与下限位环的内径均等于轧辊孔的半径。

优选的，所述限位座的内部开设有活动槽，活动槽的内部安插有活动柱，并且限位座的上端两侧均焊接固定有压缩弹簧。

优选的，所述固定座的内部一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端焊接有限位杆，并且固定座和限位杆的内部均开设有相同大小的通孔，通孔的直径等于活动柱的直径。

优选的，所述活动柱底端一侧的侧壁呈内凹状。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过旋转电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动驱动锥形齿轮转动，使得驱动锥形齿轮再带动从动锥形齿轮转动，而从动锥形齿轮和第二螺纹杆是固定的，使得在从动锥形齿轮转动的同时带动第二螺纹杆转动，而第二螺纹杆安插于活动架的底部螺纹孔内，以致在第二螺纹杆原地转动的同时，带动活动架沿着第二螺纹杆左右来回移动，全称自动化操作，使得轧辊之间的间距能够进行更方便地进行调节，避免人工或半自动操作调节时造成的效率低下等问题。