[发明专利]一种用于磨床设备的高速对刀装置

说明书

本发明公开了一种用于磨床设备的高速对刀装置，包括砂轮、主轴、连接器紧固压件和PCB板，所述主轴上设置有一凸环，所述主轴上靠近凸环一端形成一锥部，所述锥部通过连接法兰与砂轮可拆卸连接，所述主轴背离所述凸环一端依次穿过主轴外套、前轴承支架、后轴承支架、动力连接器和主轴动力连接器后与连接器紧固压件的内螺纹连接，所述前轴承支架和所述后轴承支架固定连接形成一柱状壳体，在该壳体外侧设有一鼠笼状的交流电机蕊，所述动力连接器上背离后轴承支架一端设置有压力传感器，所述压力传感器通过连接引线与PCB板焊接。本发明具备结构简单，稳定性好，可高速数据采集分析，实现智能无人化生产，生产效率高、成本低。

技术领域

本发明涉及磨床的对刀技术领域，具体为一种用于磨床设备的高速对刀装置。

背景技术

目前在磨床中，砂轮对刀通常是手工完成，即通过手动操作，控制砂轮沿着轴向加工工件的磨削面移近直至与工件触接产生火花，操作者通过工件与砂轮产生的火花来确认对刀的状态。这种手工对刀方式不仅消耗时间长、劳动强度大、生产效率低，而且操作者稍有不慎就会出现被砂轮误伤，危险性高，靠肉眼对火花进行观察，不能保证两个工件的对刀深度一样，同时刀具损坏时，人工如果没有及时的发现，会造成浪费工时，严重时会损坏机床及工件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于磨床设备的高速对刀装置，具备结构简单，稳定性好，可高速数据采集分析，实现智能无人化生产，生产效率高、成本低的优点，解决了人工对刀危险性高，对刀深度不一样的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于磨床设备的高速对刀装置，包括砂轮、主轴、连接器紧固压件和PCB板，所述主轴上设置有一凸环，所述凸环与主轴一体成型，所述主轴上靠近凸环一端形成一锥部，所述锥部通过连接法兰与砂轮可拆卸连接，所述主轴背离所述凸环一端依次穿过主轴外套、前轴承支架、后轴承支架、动力连接器和主轴动力连接器后与连接器紧固压件的内螺纹连接，所述主轴外套和所述前轴承支架之间设置有防尘防油圈，所述主轴外套通过限位环与主轴限位连接，且主轴外套两端设置有密封圈，所述前轴承支架内安装有前轴承，所述前轴承与主轴上设置的第一连接台阶连接，所述后轴承支架内安装有后轴承，所述后轴承与主轴上设置的第二连接台阶连接，所述前轴承支架和所述后轴承支架固定连接形成一柱状壳体，在该壳体外侧设有一鼠笼状的交流电机蕊，所述交流电机蕊与壳体固定连接，所述交流电机蕊外侧设置有电机外壳，所述电机外壳底部与主轴外套固定连接，所述后轴承支架通过紧固件与所述动力连接器固定连接，所述动力连接器内侧开设有四角齿状的连接凹槽，所述主轴动力连接器安装在连接凹槽内，所述动力连接器上背离所述后轴承支架一端设置有一圆环状的压力传感器，所述压力传感器通过连接引线与PCB板焊接，所述PCB板包括数据储存模块、中央处理模块、显示模块和交流电机蕊控制模块，所述数据储存模块、显示模块和交流电机蕊控制模块均与中央处理模块连接，所述压力传感器实时采集主轴上的触碰压力值，并将该压力值传输给PCB板，所述PCB板上的中央处理模块经过计算后控制交流电机蕊的转速。

优选的，高速对刀装置还包括显示屏，所述显示屏设置在磨床设备上，且显示屏与显示模块连接。

优选的，所述主轴外套为圆柱状，且主轴外套的直径与凸环的直径相同。

优选的，所述数据储存模块用于储存压力传感器采集的触碰压力值，且数据储存模块为集成芯片，该集成芯片为IS61LV51216芯片。

优选的，所述中央处理模块内置有MCU，该MCU的型号为：SST89E52RD2。

优选的，所述交流电机蕊控制模块与所述交流电机蕊相连接，并控制交流电机蕊运转。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在主轴外套两端设置密封圈，在主轴外套和前轴承支架之间设置防尘防油圈，可以有效的放置油污、灰尘以及他杂物进入主轴外套内，以免影响压力传感器对砂轮压力值的检测，减小检测误差，提高对刀的精度。