[发明专利]一种微乳液萃取装置

说明书

本发明公开了一种微乳液萃取装置，所述萃取装置包括萃取罐，萃取罐的底端设置出料管，出料管与出液罐连通，萃取罐的外部设有温度控制器、超声波控制器和压力控制器，出液罐的底部设置排液管，所述排液管上设置有取样管和回收管，所述排液管内套设一端封口的活动管；所述萃取罐包括内胆和外壳，在内胆与外壳之间的侧壁及底部均布有若干片半导体制冷器，若干片半导体制冷器均与设置在萃取罐外部的温度控制器电连接，在相邻半导体制冷器之间的部位均布有若干片超声波振动件，若干片超声波振动件均与设置在萃取罐外部的超声波控制器电连接。该装置可根据萃取物料的特性，随时对萃取罐体不同部位进行动态的加热或冷却。

技术领域

本发明涉及化工原料的萃取装置，特别是指一种微乳液萃取装置。

背景技术

微乳液作为分离介质具有很多独特的性质，如纳米尺度的球形或双连续结构，快速聚合又再分离的动力学结构和增溶特性，同时微乳状液质点小，因而具有较大的传质面积，能提高传质效率，可应用于湿法冶金、地质勘探、石油、化工、环境保护、医药等领域，在萃取时单级萃取后萃取原液内的萃取物质的含量往往还比较高，这就需要进行多级萃萃取，需要将多个萃取罐串联，料液和各级萃余液都与新鲜的萃取剂相接触，萃取率较高，但设备使用较多，导致生产成本较大，并且不同的萃取剂、萃取原液配合达到萃取标准，需要的萃取罐数量不相同，为保证设备可以在各种萃取条件下适用，准备的萃取罐会比较多，位于末端的萃取罐使用的次数远远小于前端萃取罐的使用次数，形成浪费。

另外，萃取指利用目标物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使目标物质从一种溶剂中转移到另外一种溶剂中的方法，是提纯和分离化合物的重要手段。经过反复多次的萃取，可将绝大部分的目标物质提取出来。由于萃取操作简单，无相变、耗能低、成本低，同时，萃取过程中不破坏目标物质的性质，因此常常作为目标物质分离纯化的首选方法之一。

萃取效率是衡量萃取过程一项重要的指标。通常，萃取效率受酸碱度、温度以及压强等因素的影响。尤其是对于生物材料萃取而言，不同特性的生物材料所需的萃取条件不同，因此不同特性的生物材料采用适合的萃取方式可以提高萃取效率。含有木质成分的生物材料需要在高温下萃取，因此需要利用具有加热功能的萃取装置提高萃取效率；含有多酚成分或热敏感成分的生物材料需要在低温下萃取，因此需要利用具有冷却功能的萃取装置提高萃取效率；有一些生物材料需要在高压或低压下萃取，因此需要利用具有增压或减压功能的萃取装置提高萃取效率。此外，萃取过程中利用超声波产生的多级效应，可增大物质分子运动频率和速度，增加目标成分与萃取剂的接触面积，从而加速目标成分进入萃取剂，提高萃取效率。

现有的萃取装置通常只适合某种特定特性的生物材料的萃取，由于不同特性的生物材料的萃取条件不同，因此需利用不同的萃取装置来针对不同特性的生物材料加以萃取，这导致现有萃取装置的适用性有限。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种微乳液萃取装置，通过萃取罐萃取后进行分液操作，然后取样，检测萃取后萃取原液内萃取物质的含量，若达到标准则通过回收管回收萃取原液，若没有达到标准则通过反流管进入萃取罐，加入新鲜的萃取剂进行萃取，直至达到萃取标准，可完成多级萃取，不会造成设备的浪费，在萃取的过程中，可根据萃取物料的特性，随时对萃取罐体不同部位进行动态的加热或冷却。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种微乳液萃取装置，所述萃取装置包括萃取罐，萃取罐的底端设置出料管，出料管与出液罐连通，萃取罐的外部设有温度控制器、超声波控制器和压力控制器，出液罐的底部设置排液管，所述排液管上设置有取样管和回收管，所述排液管内套设一端封口的活动管；所述萃取罐包括内胆和外壳，在内胆与外壳之间的侧壁及底部均布有若干片半导体制冷器，若干片半导体制冷器均与设置在萃取罐外部的温度控制器电连接，在相邻半导体制冷器之间的部位均布有若干片超声波振动件，若干片超声波振动件均与设置在萃取罐外部的超声波控制器电连接。